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上海炬鋼機械制造有限公司，位于上海市松江區(qū)，占地20余畝，現(xiàn)有廠房18550平方米，是以國內(nèi)最新氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備和成套流水線為研制目標(biāo)的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，腳踏實地，頑強拼搏，始終站在食品保鮮包裝設(shè)備研發(fā)和制造的前沿。 十年來炬鋼公司開發(fā)了多種食品保鮮包裝技術(shù)，形成了五大系列的產(chǎn)品：氣調(diào)保鮮包裝機、真空快速冷卻機、真空（充氣）包裝機、真空貼體包裝機和自動液體包裝機。這些產(chǎn)品可配置噴碼，除菌，輸送，封裝等輔助設(shè)備，形成成套的包裝流水線，先后二次列入國家科技部創(chuàng)新基金項目，多次獲市、區(qū)創(chuàng)新基金，4種產(chǎn)品獲上海市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目認定。擁有授權(quán)專利20項，其中3項為發(fā)明專利。公司建立了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系，擁有及時和完善的技術(shù)服務(wù)。公司還參與制定了氣調(diào)機、預(yù)冷機行業(yè)的國家標(biāo)準，并在中南海獲頒“十大名族制造商”獎杯及最具成長性企業(yè)的殊榮。 隨著炬鋼設(shè)備在國內(nèi)外市場的暢銷，與很多知名的食品企業(yè)進行了戰(zhàn)略合作，它們還藉此為北京奧運會、上海世博會、廣州亞運會以及外貿(mào)出口提供既保鮮又安全的食品包裝，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。 黨和國家正在把“民生問題”“食品安全問題”放在日益重要的位置。為國人的食品安全做出貢獻是每一個炬鋼人的責(zé)任。炬鋼公司堅持走科技創(chuàng)新之路，目前已在北京、荷蘭分別設(shè)立了分公司，以謀求更大發(fā)展。
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一、變壓吸附（PSA）制氮設(shè)備工作原理
PSA空分制氮設(shè)備，是以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。分子篩在加壓時氧被優(yōu)先吸附，氮從非吸附相得到。這樣在氣相中可獲得氮的富集成分。因此利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內(nèi)吸附量差別的這一特性，由自動控制軟件按特定時間程序進行加壓吸附，常壓解析的循環(huán)過程，完成氧氮分離，從而獲得高純度的成品氮氣。
二、變壓吸附（PSA）制氮系統(tǒng)特點
工藝特點：
1） 變壓吸附制氮設(shè)備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝
簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。
2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。
3） 制氮設(shè)備出口流量大、出口壓力可在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
4） 根據(jù)生產(chǎn)情況可隨時啟動或停止。
5） 產(chǎn)品氮氣純度高，通過變壓吸附方式即可達到氮氣
純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設(shè)備。
2、 技術(shù)設(shè)計特點：
1） 采用了獨特的分子篩密實裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中
沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)長期運行的可靠性。
2） 科學(xué)合理的工藝流程和設(shè)備配置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀，占地面積小。
3） 設(shè)備運行成本低，氮氣純度、流量穩(wěn)定可靠。
4） 空氣預(yù)處理部分設(shè)備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統(tǒng)。
5） 設(shè)備采用標(biāo)準件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。
6） 用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設(shè)備長期穩(wěn)定運行需要。
7） 自動化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng)，設(shè)備可自動化運
行，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮氣純度、壓力、流量。
8） 設(shè)備采用航空鋁型材更加適用于食品、醫(yī)藥行業(yè)或要求氣源更高精度。
三、變壓吸附（PSA）制氮設(shè)備工藝流程介紹
1. 變壓吸附附氮設(shè)備系統(tǒng)組成
變壓吸附制氮系統(tǒng)由空氣壓縮機、壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)、變壓吸附制氮組成。
2. 分子篩對空氣品質(zhì)的工況要求
1）變壓吸附制氮設(shè)備前的空氣預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計，主要是基于碳分子篩對空氣選
擇性吸附的要求，并根據(jù)客戶對設(shè)備性能的要求而定。
2）碳分子篩對壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)工況要求如下：
露水凝結(jié)點：≤5℃
空氣含油量：≤0.003mg/m3
氣 壓：地面氣壓在7.0-8.0bar之間
機 械 雜質(zhì)：顆粒≤0.01цm
CnHn 含 量：≤1ppm
3. 變壓吸附制氮系統(tǒng)介紹
1）壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)
壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)包括：空氣壓縮機、空壓機后緩沖罐，除油過濾器，冷干機、高效過濾器（三級）。
環(huán)境空氣由壓縮機進行壓縮至≥0.8Mpa狀態(tài)，壓縮空氣進入空氣緩沖罐，除油過濾器，除塵過濾器，在此除去大部分的機械雜質(zhì)和油含量。其后壓縮空氣再進入冷干機至壓力露點5℃左右，此時更多的油水汽被冷凝分離。壓縮空氣再經(jīng)過二、三級過濾器，對壓縮空氣中的油含量和機械雜質(zhì)進行進一步的凈化過濾處理，以達到分子篩對壓縮空氣工況指標(biāo)的要求，并確保分子篩的使用壽命盡可能延長。
2）變壓吸附制氮系統(tǒng)工作流程
裝有專用碳分子篩的吸附塔分為A，B兩塔，當(dāng)潔凈干燥的壓縮空氣從底部進入A塔入口端經(jīng)過碳分子篩床層向上方出口處流動時，壓縮空氣中的氧氣被其吸附，產(chǎn)品氮氣得到富集并由吸附塔上方出口處自動流出。經(jīng)過一段時間吸附后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附達到飽和。這時A塔經(jīng)過微機控制自動停止吸附并經(jīng)過短時間的均壓后，壓縮空氣自動流入B塔進行吸附，產(chǎn)氮之工作過程與A塔相同。并同時對A塔分子篩進行再生，分子篩再生是通過將吸附塔內(nèi)壓力迅速下降至常壓，這時已被吸附的氧氣迅速被排入大氣中，從而實現(xiàn)再生。兩塔交替工作進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)不斷地制取出成品氮氣。
3）變壓吸附制氮系統(tǒng)工藝流程
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