微波解凍是在交變電場(chǎng)的作用下，利用物質(zhì)本身的介電特性來發(fā)熱，以達(dá)到解凍的目的。微波解凍的最大優(yōu)點(diǎn)是解凍速度快、效率高、便于控制、安全衛(wèi)生等。此外，微波解凍還可以防止由于傳統(tǒng)解凍方法在長時(shí)間解凍過程中給肉制品表皮造成的污染和破壞，很好的保持了肉制品的質(zhì)量，對(duì)肉制品的營養(yǎng)成分損失極低。

工業(yè)微波解凍工藝可以分為：隧道連續(xù)式和批次箱式。隧道連續(xù)式的微波功率和設(shè)備體積都較大，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較大，設(shè)備價(jià)格一般也比較高，適用于產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，解凍產(chǎn)量需求大的企業(yè)；批次箱式的微波功率和設(shè)備體積較小，相對(duì)應(yīng)的解凍產(chǎn)量也較小，設(shè)備價(jià)格一般也比較低，適用于產(chǎn)線自動(dòng)化程度低，解凍產(chǎn)量需求小的企業(yè)。

江蘇麥克威微波技術(shù)有限公司通過自主創(chuàng)新研發(fā)、試驗(yàn)示范與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)，開發(fā)國產(chǎn)化的首套915MHz/30kW批次箱式微波解凍設(shè)備，攻克關(guān)鍵的大塊肉制品的均勻輻射天線設(shè)計(jì)技術(shù)、微波泄露防護(hù)技術(shù)，采取模塊化設(shè)計(jì)，使國內(nèi)解凍設(shè)備系列化，滿足不同解凍廠家的需求。

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江蘇麥克威915MHz--30kW微波解凍設(shè)備介紹



凍品種類：牛肉/豬肉/雞肉/海魚/蝦/牛油等；
額定功率：30kW
工作頻率：915MHz±10MHz
凍品規(guī)格：600mm×400mm×250mm（典型包裝）；長度1300mm以內(nèi)（四分體）
解凍能力：500kg/h【-18℃升溫到-4℃，90%瘦肉率（任何純粹的肌肉、蔬菜或水果產(chǎn)品含水的蛋白質(zhì)都作為“瘦肉”，任何干（含水量少）的食物如脂肪、皮、骨、油等都不算是“瘦肉”）
肉損率：≤0.3%
解凍時(shí)間：≤4分鐘（解凍到-3℃）
解凍后溫度不均勻度：≤2℃
供電：三相380V±5%，50Hz±3Hz；
功耗：≤45kVA
冷卻系統(tǒng)需求：流量≥10L/min（20℃±2℃）；
工作環(huán)境：0℃~45℃
電控箱外殼防護(hù)等級(jí)：IP65
微波泄露限制：操作位最大輻射強(qiáng)度不得大于5mW/cm2（符合GB10436-1989 作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

微波解凍是對(duì)凍品中的蛋白質(zhì)、脂肪等進(jìn)行加熱，使凍結(jié)物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-18℃以下）上升到冰點(diǎn)溫度（-4℃左右）附近。由于水在≥0℃時(shí)介質(zhì)損耗迅速上升，大量的微波功率會(huì)被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。

微波解凍具有凍結(jié)物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時(shí)間短，溫度升高速率易控制等特點(diǎn)。解凍過程中可以避免肉制品長時(shí)間暴露在解凍介質(zhì)中而受到污染，使肉制品的品質(zhì)大大提高；微波解凍不需要傳導(dǎo)介質(zhì)，對(duì)設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)沒有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節(jié)能效果顯著。

微波解凍具有凍物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。
（1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象；
（2）解凍過程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長；
（3）微波加熱無熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說微波供能速率控制，相互具有同步性。微波解凍的最終溫度一般選擇在-2—-4 C為宜，此時(shí)凍品無滴水，也能用刀切割加工。