全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)供應(yīng)商 碳?xì)淝逑礄C(jī)品種齊全 碳?xì)淝逑礄C(jī)質(zhì)量第一 踏石供 上海踏石工業(yè)清洗技術(shù)有限公司，專注于工業(yè)清洗整體方案的解決，是工業(yè)清洗設(shè)備供應(yīng)商和工業(yè)清洗服務(wù)提供商。公司代理具意大利FIRBIMATIC公司單槽全密閉溶劑零件清洗系統(tǒng)，以及水基清洗經(jīng)驗(yàn)水基零件清洗系統(tǒng)。FIRBIMATIC單槽全密閉溶劑清洗系統(tǒng)能以及確保揮發(fā)性有機(jī)溶劑接近于零的排放。 超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、精密儀器、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣范, 甚至應(yīng)用到日常生活中清洗金銀首飾、酒店餐飲具等, 大大提高了工作效率和清洗質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步, 超聲波清洗技術(shù)將被更普遍地應(yīng)用在生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。 國內(nèi)外的生產(chǎn)實(shí)踐表明, 超聲波清洗機(jī)清洗是現(xiàn)代工業(yè)中相當(dāng)有效和不可缺少的清洗手段, 如汽車工業(yè)的漆前處理、電鍍行業(yè)的鍍前處理、真空離子鍍的鍍前處理等, 各種構(gòu)件的清洗, 已越來越離不開超聲波清洗機(jī)。 超聲波清洗機(jī)由以下幾部分組成: 1)超聲波系統(tǒng)：包括換能器和超聲波發(fā)生器。 (1) 換能器：換能器采用特種耐高溫、耐振動(dòng)、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定, 絕不脫落, 且可耐受100℃～150℃的高溫。 (2) 超聲波發(fā)生器：大功率超聲波發(fā)生器可由超音頻IGBT電力電子器件為主要元件構(gòu)成, 該種超聲波發(fā)生器電路先進(jìn), 結(jié)構(gòu)完整,輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)。各種超聲波發(fā)生器可獨(dú)立工作,亦可多組并聯(lián)使用, 以完成大規(guī)模清洗工程。 2) 加熱及溫度控制系統(tǒng)。加熱器通常采用不銹鋼管材制成, 可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果。溫度自動(dòng)控制, 可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。 3) 清洗槽：清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成, 槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等, 要保證水位至少應(yīng)高出換能器盒200mm以上。 4) 槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器, 對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過濾, 以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽, 經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗, 以便沖掉工件出槽時(shí)表面粘附的油污, 以避免其對(duì)下道槽液造成污染。 5) 輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。 6) 噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況, 有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序, 將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來。 7) 烘干系統(tǒng)。根據(jù)被清洗工件的狀況,有的超聲波清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng),烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成, 溫度自動(dòng)控制。