2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。

3、壓下機(jī)蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開(kāi)始抽氣，機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時(shí)，視刻度由低至高，幅度要小。

4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，即所要求的真空度時(shí)，即抽氣結(jié)束。

5、抽氣完畢時(shí)，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入充氣動(dòng)作；

6、充氣到設(shè)定時(shí)間后，開(kāi)始進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)熱封時(shí)間，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時(shí)間時(shí)，旋動(dòng)幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。

7、當(dāng)達(dá)到熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，以示熱封結(jié)束，真空室經(jīng)電磁閥自動(dòng)接通大氣，直至機(jī)蓋自動(dòng)抬起，真空包裝過(guò)程全部結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。

常見(jiàn)故障及排除方法  

1、不會(huì)抽空或真空度不高

a) 真空泵反轉(zhuǎn)，檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的電機(jī)箭頭相符，則須調(diào)整相應(yīng)。

b) 新機(jī)使用時(shí)，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機(jī)蓋上輕加壓力，使機(jī)蓋與下室間吻合密封。

c) 行程開(kāi)關(guān)不到位，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)限位片的位置。

d) 時(shí)間繼電器失控，更換。

e) 放氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。

f) 檢相管路各部位是否有泄漏或松動(dòng)。

2、熱封質(zhì)量不好

a) 檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。

b) 檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現(xiàn)象。

c) 熱封溫度、熱封時(shí)間是否選擇適當(dāng)。

d) 檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。

e) 熱封電磁閥工作不正常。

3、不能放氣

a）時(shí)間繼電器失控，觸點(diǎn)接觸不良或損壞。

b）無(wú)電源，檢查電源電路。

c）檢查放氣電磁閥是否正常工作。