肉制品長期以來化冰解凍一直是廣大食品加工企業(yè)的難題，怎么用最快速的方法自然解凍，解凍會不會影響產(chǎn)品的外觀色澤，會不會影響產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，是客戶一直想了解的。市場上網(wǎng)絡(luò)上解凍的方法更是層次不窮，但是面對大量的凍肉需要解凍，哪種解凍方法是最好的呢？生活中，有的人將冷凍食品置于溫室的盤中，讓其自然化解；有的是浸泡在溫?zé)崴?，讓其快速解凍；有的根本就不化解，直接入鍋烹炒?/span>

　　其實(shí)，這些做法都不科學(xué)。營養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為：快速解凍，會使食品中的蛋白質(zhì)、維生素受到損失，同時還會加速丙醛致癌物的產(chǎn)生;但如果化凍過慢，則易導(dǎo)致細(xì)菌繁殖，也不合適。肉中的蛋白質(zhì)有上萬種，有些蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)在溫度、酸堿度不適宜的環(huán)境里極易遭到破壞。用鹽水解凍會使肉中原有的水分減少，不僅破壞了肉中的蛋白質(zhì)，而且使肉的口感變得差，用溫水解凍會嚴(yán)重破壞肉中的蛋白質(zhì)，導(dǎo)致營養(yǎng)成分大量流失(這樣的肉由于吸入了過多水分，烹調(diào)時很容易散掉，其彈性會嚴(yán)重喪失，口感也不好);用醋解凍則更不可取，因?yàn)榇壮嗜跛嵝?，對肉中營養(yǎng)成分的破壞更加嚴(yán)重。

　　以上說的這些方法并不適合肉制品加工企業(yè)，大量的凍肉需要解凍，自然解凍顯然不可能，不但時間長，血水流失多，環(huán)境衛(wèi)生得不到保障，并且天氣熱的時候肉會發(fā)出異味、變質(zhì)，客戶需要的訂單也供應(yīng)不上，經(jīng)濟(jì)上面會造成不同程度的損失。公司網(wǎng)站：www.dcshebei.com   www.dczkylj.com

　　隨著科技的發(fā)展，運(yùn)用高科技解凍的方法也多了起來。目前在國內(nèi)使用比較多的解凍方法是用真空解凍、微波解凍、高壓靜電解凍、低溫高濕解凍。

真空解凍：真空解凍作用原理是用真空泵將裝置內(nèi)部抽成較高的真空度，使凍品外部的冰在低溫下產(chǎn)生汽化。凍品汽化后，解凍室的溫度下降，再由高溫蒸汽補(bǔ)充熱量，以保證解凍室溫度不變，汽化過程繼續(xù)進(jìn)行。

真空解凍設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

　　1、解凍迅速，冷凍產(chǎn)品可在30～120分鐘內(nèi)解凍完畢，從而保證了對產(chǎn)品需求的迅速對應(yīng)，方便生產(chǎn)和加工作業(yè)。

　　2、 解凍均一，即使是有一定厚度的大塊產(chǎn)品也能保證均一解凍。

　　3、 減少滴水損失。由于采用的是冷凍產(chǎn)品內(nèi)部往外解凍方法，解凍品內(nèi)外溫度均一，所以不易出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，并且能最大程度保持產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　4、 可實(shí)現(xiàn)從冷凍保存→解凍→后處理工序的連續(xù)式作業(yè)。

　　5、 不需要打開包裝即可解凍。

　　6、 由于在解凍時不需要受環(huán)境的影響，故能保證被解凍食品的清潔。

　　7、 通過設(shè)定產(chǎn)品的解凍條件，任何人都可以進(jìn)行解凍作業(yè)并保證產(chǎn)品解凍后的品質(zhì)穩(wěn)定性。

　　8、 解凍安全衛(wèi)生，由于不受環(huán)境影響，所以不會產(chǎn)生細(xì)菌污染，另外也能節(jié)約用電成本。

　　9、節(jié)約人力及減少作業(yè)空間占用。

微波解凍設(shè)備：微波解凍是利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無法比擬的。

微波解凍設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

　　1、解凍速度快

　　微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程。因此，凍肉通過連續(xù)隧道式微波解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時間。從以“天”計時變?yōu)橐?span lang="EN-US"> “分鐘”計時。對于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到 -4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。

　　2、簡化解凍過程

　　微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。

　　3、均勻解凍

　　微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

　　4、保證營養(yǎng)性，無腐敗微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

　　5、減少肉損率自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無血水流出，肉損率小于1%。

　　6、觸摸屏操作，易于控制微波解凍設(shè)備采用觸摸屏操作，可設(shè)定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序，實(shí)現(xiàn)全自動操作。

　　7、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高解凍設(shè)備可連續(xù)24小時工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長了磁控管的壽命。

　　8、安全無害，工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

高壓靜電解凍設(shè)備：高壓靜電解凍是通過高濃度的漂浮高壓靜電場，穿透冷凍食品，使食物周圍的氧氣產(chǎn)生電離，由于電場帶負(fù)電，迫使食物周圍的氧離子遠(yuǎn)離，剩下氮?dú)猓采w在食物周圍，可在低溫化還原電位的作用，抑制品質(zhì)劣化與變色，熟成保存。

高壓靜電解凍設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、  省電、省時、省水，解凍快，一般6小時，每天解凍2-3次。

2、  內(nèi)外同時解凍，溫差小。

3、  沒有損耗

4、  負(fù)溫下解凍，無血水流出，品質(zhì)保持。

5、  抑菌，防止腐敗，解凍同時保鮮、熟成，提高食品品質(zhì)。

6、  庫內(nèi)干凈衛(wèi)生。

　　低溫高濕解凍設(shè)備：其工作原理是利用低溫高濕度循環(huán)空氣吹拂被解凍食品，使食品表面形成均勻的氣流組織，通過分階段控制解凍的溫度和時間，使其緩慢解凍成鮮品。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于豬牛羊肉、禽肉類及水產(chǎn)品等食品加工行業(yè)。

低溫高濕解凍設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：　　

1、解凍質(zhì)量高

　　解凍過程中凍品中心溫度與表面溫度差在最小范圍內(nèi)，使凍品從里到外均勻解凍。消除了食品解凍過程中滴水現(xiàn)象，解凍結(jié)束后食品的失重率可控制在1.5%以內(nèi)，食品表面色澤新鮮度與食品速凍前無明顯差異，使被解凍品基本保持速凍前的新鮮狀態(tài)。

　　2、獨(dú)特的解凍方式

　　采用高效加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達(dá)到90%以上，在解凍庫內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。標(biāo)準(zhǔn)食品衛(wèi)生要求

　　庫內(nèi)配有除菌消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細(xì)菌，消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。

　　3、操作簡單適用性強(qiáng)

　　低溫高濕度空氣解凍機(jī)采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整，解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。

　　4、占地面積小

　　采用貨架放貨方式，不需占用很大面積，亦可視場地情況機(jī)動設(shè)計。