1.殺菌水經(jīng)過預(yù)熱，殺菌溫度起點(diǎn)高，縮短了殺菌時(shí)間，保護(hù)了產(chǎn)品的品質(zhì)。

2 鹵蛋高溫殺菌鍋兩鍋同時(shí)殺菌，節(jié)約蒸汽和殺菌時(shí)間。

3 針對軟包裝產(chǎn)品，特便是大塊頭的包裝，熱穿速度快，殺菌效果好。

4 節(jié)能，殺菌用水回收，節(jié)約蒸汽。

5 熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)容易控制。 適應(yīng)范圍： 軟袋包裝。

海參高溫殺菌鍋為什么要選擇我們

1、重諾公司設(shè)有銷售部、工程部、售后部，我們都為您服務(wù);

2、我們拼的不是價(jià)格，而是優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量及友好的服務(wù);

3、我們的業(yè)務(wù)員和工程師會耐心聽完你的要求及想要達(dá)到的效果，為您物料量身定做;

4、鹵蛋高溫殺菌鍋我們的售后同事會從你下單到使用到實(shí)際生產(chǎn)服務(wù)于您;

5、15年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，行業(yè);

6、工廠、辦公室現(xiàn)場參觀;

火腿腸殺菌鍋：

由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域！

用最簡單的術(shù)語，火腿腸殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。

選用上等不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)格按照國家壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)加工制造，食品殺菌鍋設(shè)備有嚴(yán)格規(guī)范的質(zhì)量管理體系層層把關(guān)，設(shè)備投放市場前，都要經(jīng)過嚴(yán)格的測試，廣大客戶盡可放心使用！蒸汽殺菌鍋配有正規(guī)壓力容器手續(xù)壹套。水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

設(shè)備優(yōu)勢：

1）節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2）高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3）均一的水流交換方式，溫度均一，無死角采用國際先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。

4）殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

產(chǎn)品承諾：一年質(zhì)保+終生售后+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是雅辰機(jī)械公司的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員上門服務(wù)，為客戶解決技術(shù)難題。
雙層水浴式年糕全自動殺菌鍋特點(diǎn):

1）、浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向，促進(jìn)整個(gè)殺菌室內(nèi)水在每個(gè)包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點(diǎn)溫度的高度一致，保證每個(gè)食物的殺菌安全。

2）、預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時(shí)，外界的涼水直接進(jìn)入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。

3）、每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準(zhǔn)備，節(jié)省了時(shí)間。

4）、采用世界上先進(jìn)的大效率循環(huán)水泵，能用極少的電力發(fā)揮極大的功效。

5）、安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不受變形。

6）、高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。

7)、適合多種類型和尺寸.

食品浸漬工藝概述：

       食品的浸漬也就是食品滲透脫水，是指在一定條件下，將食品原料放入滲透壓力的溶液，糖溶液或鹽溶液中，利用細(xì)胞膜的半滲透性使物料中水分轉(zhuǎn)移到溶液中達(dá)到除去部分水分的技術(shù)，由于水分的轉(zhuǎn)移沒有相的變化，也無需加熱，因而滲透脫水具有能耗低，營養(yǎng)成分損失小的特點(diǎn)。另外，由于他可以在較短的時(shí)間除去物料的水分而不損壞它的組織，使它仍能保持原有的風(fēng)味。

        在生產(chǎn)中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產(chǎn)品進(jìn)一步干燥時(shí)使用果蔬的干制品。滲入到組織內(nèi)部的糖分可以對果蔬制品起到一定的保護(hù)作用，同時(shí)增加產(chǎn)品在儲藏期的色素穩(wěn)定性，另外，從生產(chǎn)角度來說，經(jīng)過滲透脫水的果蔬在進(jìn)行干燥時(shí)，產(chǎn)品的脫水時(shí)間可以縮短10～15%,同時(shí)由于體積和重量的減少，使有效荷載增加2～3倍，從而大大節(jié)省了能耗。

        常用的滲透液有糖類和鹽類。糖類主要為蔗糖、葡萄糖、果糖、高果糖漿等，鹽類為氯化鈉等，一般來說，糖溶液用作水果的高滲透液，鹽溶液用作蔬菜的高滲透液，也有用糖和鹽的混合滲透液。滲透液的分子量機(jī)器離解情況對滲透脫水有很大的影響。滲透脫水產(chǎn)品*終品質(zhì)很大程度上受到滲入的滲透液質(zhì)量的影響。

一般說來，滲透液的濃度越高。果蔬的失水量越大，其產(chǎn)品放入固形物和可溶性固形物的含量都增加。

滲透過程中，果蔬的失水量隨著滲透液溫度的提高而增加，但是達(dá)到45℃時(shí)，果蔬可能發(fā)生酶促褐變，風(fēng)味物質(zhì)受到影響，這樣使果蔬的感官品質(zhì)下降。同時(shí)高溫影響果實(shí)組織結(jié)構(gòu)，破壞細(xì)胞膜的半透性，

浸漬時(shí)間越長，果蔬的失水量越多。果蔬脆片一般浸漬3小時(shí)左右，浸泡時(shí)間長，影響果蔬的感官品質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，并且增大微生物污染的概率。

一般要求滲透液的重量為果蔬重量的幾倍以上，這樣可以保持整滲透過程的濃度較為一致。物料在進(jìn)行滲透脫水時(shí)適當(dāng)?shù)臄噭踊蚴菇n液形成動態(tài)可以提高滲透效率，但是攪動要溫和，避免傷及果蔬組織。

果蔬的大小厚度，果蔬的組織的緊密程度，果蔬外皮的蠟質(zhì)層厚度、初始不溶性固形物與可溶性固形物的含量，細(xì)胞間隙、酶活力高低，密度、多孔結(jié)構(gòu)都是影響脫水效果的因素。

真空可大大縮短脫水時(shí)間。同時(shí)真空可排除果蔬中的氣體成分，增加效率，減少真空油炸過程的時(shí)間?？梢姡褂谜婵战n可是果蔬在較低的溫度條件下進(jìn)行脫水浸漬。如果果蔬的組織空隙度大的話，真空脫水效果顯著。

正因?yàn)橐陨显?，對果蔬片、薯?xiàng)l、薯片果脯的浸漬采用真空浸漬為佳。

諸城重諾機(jī)械公司研制的真空浸漬罐，可滿足上述食品的加工工藝，既能保證產(chǎn)品品質(zhì)，又提高了工作效率，是一款新型技術(shù)產(chǎn)品，公司歡迎廣大客戶前來考察洽購！