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淀粉在肉制品加工中的作用和選擇

  來源:生鮮品管     發(fā)布日期:2016-06-13
 
核心提示:  我國在剛開始生產(chǎn)低溫肉制品時,淀粉是禁止添加的。實際上,淀粉或改性淀粉在肉制品中的應用,有其獨特的優(yōu)越性。淀粉有非常
  我國在剛開始生產(chǎn)低溫肉制品時,淀粉是禁止添加的。實際上,淀粉或改性淀粉在肉制品中的應用,有其獨特的優(yōu)越性。淀粉有非常好的膨脹性,在西式火腿特別是一些肉塊較大的產(chǎn)品中,加入少量淀粉后,可以保水保汁,增加彈性,改善結(jié)構(gòu)。特別是在熟化前進行腸衣包裝的產(chǎn)品中,一般加入3%以下的淀粉,基本上是不影響口感與口味的。通常加入5%以下的淀粉對產(chǎn)品的外觀與結(jié)構(gòu)均無較大的影響,而且適當?shù)奶砑雍线m的淀粉,還可以增加產(chǎn)品的口感。作為填充劑使用,淀粉在肉制品中是一種價格低廉而對產(chǎn)品又有明顯良性作用的填充料。而現(xiàn)實中,人們往往認為添加淀粉好像是一件很可怕的事,其實,這是一種偏見。
  在我國現(xiàn)階段,研究淀粉在肉制品中的作用,有相當?shù)默F(xiàn)實意義,而且在很長一段時間,都將有其很好的應用價值,我們行業(yè)的基礎研究人員與應用技術(shù)人員應攜手共同努力,使這種填充料在肉制品中的應用更為深入。
 
  一、原淀粉在肉制品中應用的利弊

  西式火腿生產(chǎn)過程中,有三個方面的問題容易出現(xiàn):第一是產(chǎn)品冷卻以后乃至貯存過程中,易出現(xiàn)析水現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)整塊水泡,影響產(chǎn)品外觀、食用及產(chǎn)品貨架期;其次是易出現(xiàn)空洞及膠凍現(xiàn)象,切開產(chǎn)品后,膠凍外溢,嚴重影響產(chǎn)品的外觀及消費者的購買欲;第三是產(chǎn)品容易出現(xiàn)不夠飽滿現(xiàn)象等。當然產(chǎn)生出水現(xiàn)象的主要原因有多種:
  1、用了PSE肉(特別是目前很多地方私人屠宰現(xiàn)象嚴重,這些廠家不具備屠宰條件,極易導致肉原料變成PSE肉;很多不規(guī)范廠家,為降低成本,尋求低價肉原料,不得不采用這樣的原料,結(jié)果得不償失);
  2、凍肉解凍溫度過高或時間過長;
  3、用了二次冷凍的肉;
  4、用了生長期過長的肉又沒有從工藝上采取措施;
  5、肉中若含有一小塊未剔除的筋犍肉或未修割干凈的軟脂肪;
  6、添加吸水材料不符合要求;
  7、產(chǎn)品蒸煮溫度過高或時間過長;
  8、產(chǎn)品冷卻時間過長或不適當?shù)睦鋮s方式;
  9、產(chǎn)品受擠壓等等。
  所有上述問題都可以通過適當添加淀粉來解決,即利用淀粉的幾個特性,如高膨脹性、吸水性來解決。在使用收縮膜的同時,還可以考慮其收縮性,通過高收縮性,希望得到較好的飽滿度。
  但我們在使用原淀粉的同時,也產(chǎn)生了不少的負面影響:如做出來的產(chǎn)品口味差,粉感較強,淀粉使用量超過5%時,如果調(diào)味不當或配料比例不當,即可產(chǎn)生明顯的淀粉味;其次,淀粉添加量達到一定限度時,特別是低溫環(huán)境中更易導致產(chǎn)品反生及析水現(xiàn)象發(fā)生。普通淀粉的徹底糊化溫度為90℃左右,添加一定量原淀粉的熟化成品,經(jīng)冷卻貯藏一段時間后,會出現(xiàn)回生,即α-淀粉β化。同時,由于原淀粉的持水性隨溫度的降低而發(fā)生下降,相當部分的自由水掙脫淀粉顆粒的束縛,繼而導致產(chǎn)品出水,以致產(chǎn)品在切片出售時易出現(xiàn)干裂及變色發(fā)灰等現(xiàn)象,甚至可導致產(chǎn)品難以銷售而退貨。
 
  二、改性淀粉的選擇

  如何避免原淀粉在肉制品中導致上述不良影響,我們就會自然想到改性淀粉。在選擇改性淀粉時,主要須考慮以下幾個因素。
  粘度的選擇
  因為粘度的大小直接影響到產(chǎn)品的膨脹力大小和保水性能的高低,選擇粘度為600~700Mpa.S較為合適。當然,這本身與腸衣的收縮率、蒸煮溫度、貯存環(huán)境及其它相關(guān)因素也有密切關(guān)系。我們應根據(jù)產(chǎn)品的出品率情況以及其它輔助包裝材料情況而加以綜合考慮與試驗,最后在不同條件下進行貯存試驗才能得出結(jié)論。
  透明度的選擇
  透明度的好壞直接影響透明腸衣產(chǎn)品的顯肉性,但其往往與填充料的粘度又有很大關(guān)系。因此選擇好二者之間的關(guān)系,對做好一個產(chǎn)品,具有重要的意義。不同的廠家在使用淀粉方面都積累了不少的經(jīng)驗。
  糊化溫度的選擇
  根據(jù)不同類產(chǎn)品的特點來選擇。加工工藝中蒸煮溫度的高低,直接影響選擇材料的特性。火腿類宜選擇完全糊化溫度為75℃左右;而對灌腸類產(chǎn)品宜選擇徹底糊化溫度為80℃左右;高溫類產(chǎn)品選擇的糊化溫度為最高,但糊化時間較短,糊化的程度也影響到產(chǎn)品的淀粉返生情況。
  白度的選擇
  一般對非注射類產(chǎn)品,通過添加色素及通過工藝配方上的結(jié)合,可使白度影響最小。但對注射類產(chǎn)品,特別是一些較小規(guī)模的廠家,若采用改性淀粉注射,若白度較高的話,反而易造成切面局部色差大、肉紋分裂的不利影響。同時還要考慮粘度對注射設備的影響,需要用戶在生產(chǎn)中不斷實驗,總結(jié)提高。
  改性淀粉的種類
  不同種類的改性淀粉,對產(chǎn)品的口感、風味的包埋性以及改性淀粉自身的返生都有明顯的區(qū)別,需要每一個試驗者及生產(chǎn)者加以深入細致的研究,并不斷地與淀粉制造廠家進行溝通,并進行廣泛的技術(shù)交流,從而真正地利用好各種淀粉,讓科技指導生產(chǎn),發(fā)揮效益。
 
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