前言
本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由機械工業(yè)食品機械標準化技術委員會（CMIF/TC14）歸口。
本標準起草單位：中國食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會肉類加工機械專業(yè)委員會、中國包裝和食品機械總公司。
本標準參加起草單位：蘇州市惠德食品機械工程有限公司、蘇州市迎力機械制造有限公司。石家莊曉進機械制造科技有限公司等。
本標準主要起草人：吳建國、王國扣、肖臣綱、李玉明、張洪彬。
本標準為首次發(fā)布。
1 范圍
本標準規(guī)定了真空攪拌機的術語和定義、型號與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于把不同粒度的肉料與各種輔助材料均勻地混合在一起的真空攪拌機（以下簡稱真空攪拌機）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB/T 2423.38 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗R: 水試驗方法和導則
GB 2894 安全標志及其使用導則
GB/T 3768 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法
GB 4208 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件
GB/T 7311 包裝機械分類與型號編制方法
GB/T 13306 標牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB 16798 食品機械安全衛(wèi)生
GB 19891 機械安全 機械設計的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機械 安全要求
SB/T 222 食品機械通用技術條件 基本技術要求
SB/T 224 食品機械通用技術條件 裝配技術要求
SB/T 227 食品機械通用技術條件 電氣裝置技術要求
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1 真空攪拌機
在真空狀態(tài)下，將攪拌箱內的肉料和輔料混合、攪勻的設備。
3.2 平均無故障工作時間（MTBF）
攪拌機相鄰兩次故障之間的平均工作時間，即攪拌機在總的使用階段累計工作時間與故障數(shù)的比值。
4 型號與基本參數(shù)
4.1 型號
攪拌機型號編制形式應考慮產(chǎn)品功能特征，產(chǎn)品名稱代號應符合GB/T 7311的規(guī)定。 其中，產(chǎn)品主要名稱代號用攪拌機字母“JB”居首表達，產(chǎn)品輔助名稱代號居第二位表示。其型號編制形式如下：
4.2 基本參數(shù)
攪拌機的基本參數(shù)應符合表1中的規(guī)定。
表1 攪拌機基本參數(shù)
| 名 稱 | 參 數(shù) |
| 攪拌箱容積 L | 50～5000 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤80 |
| 平均無故障工作時間 h | ≥600 |
| 主軸轉速 r/min | 25～65 |
| 真空度 MPa | ≤-0.08 |
5 技術要求
5.1 一般要求
5.1.1 攪拌機應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
5.1.2 攪拌機應運轉平穩(wěn)，運動零、部件或閥門開關動作應靈敏、協(xié)調、準確，操作時動作靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。潤滑油無滲漏現(xiàn)象。
5.1.3 攪拌機材料的選擇和設備結構的安全衛(wèi)生應符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.4 攪拌機基本技術要求應符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性，其裝配技術要求應符合SB/T 224的規(guī)定。
5.1.5 攪拌機中需清洗的零部件應拆卸、安裝方便，便于清洗。凡是與食品原料接觸的部分不得采用表面鍍層件。
5.1.6 攪拌機所用的原材料、外購配套零部件應符合使用要求，應有生產(chǎn)廠的質量合格證明書。否則應按產(chǎn)品相關標準驗收合格后，方可投入使用。
5.1.7 攪拌機的主軸應密封可靠。
5.2 外觀質量
5.2.1 攪拌機的外表面應清潔、光滑，不應有明顯的機械損傷，不應有對人造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 攪拌機與食品直接接觸的零、部件表面應光滑，不得有衛(wèi)生死角。
5.3 電路控制
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應安全可靠、動作準確，各電器線路接頭應連接牢固并加以編號，導線不應裸露。操作按鈕應可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應正常。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 電氣部件應有安全防水措施，經(jīng)防水試驗后電氣絕緣性能應滿足5.3.3的要求。
5.3.3 除滿足5.3.1和5.3.2外，其安全性能還應符合下列要求：
a）接地：攪拌機應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志，接地電阻應符合SB/T 227的要求；
b）絕緣電阻：動力電路導線和保護聯(lián)結電路間施加500Vｄ.c.時測得的絕緣電阻應不小于1ＭΩ；
c）耐壓強度：最大試驗電壓1000V應施加在動力電路導線和保護聯(lián)結電路之間近似1s的時間，不應有閃絡、擊穿現(xiàn)象。
5.4 安全防護
5.4.1 攪拌機的安全防護應符合JB 7233的規(guī)定。
5.4.2 根據(jù)GB 4208，操作盤防護等級不低于IP65的要求，操作盤應采用安全電壓控制。
5.4.3 攪拌機出現(xiàn)異常狀況時應能報警。
5.4.4 攪拌機應有清晰的安全警示標志，安全標志應符合GB 2894的規(guī)定。
5.4.5 對易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定，不應出現(xiàn)零部件松動和脫落。
5.4.6 攪拌機進、出料口位置的踏板、護板應有安全防護裝置，在安全位置才能起動設備，且應加貼警示標志。
6 試驗方法
6.1 試驗條件
6.1.1 試驗環(huán)境溫度為8℃～12℃；環(huán)境相對濕度為≤90﹪。
6.1.2 海拔≤1000m。
6.2 外觀質量檢查
用手感和目測檢查設備外觀質量，并進行開機或運轉檢查及技術文件檢查，應符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質檢查
檢查設備材質報告及質量合格證明書，應符合5.1.6的規(guī)定。
6.4 空運轉試驗
每臺攪拌機裝配完成后，機械部分均應做空運轉試驗，連續(xù)運轉時間不少于30min，
檢查攪拌機性能，應符合5.1.2的規(guī)定。
6.5 工作噪聲試驗
在連續(xù)工作過程中，攪拌機的工作噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進行測量，其噪聲值應符合表1的規(guī)定。
6.6 防水試驗
按GB/T 2423.38中規(guī)定的方法進行防水試驗，其中降水強度為（10±5）mm/h，水滴尺寸為（1.9±0.2）mm，持續(xù)時間10min，噴射角度為0°。
6.7 電氣安全試驗
6.7.1 接地裝置測量
按SB/T 227的規(guī)定測量其接地裝置，應符合本標準5.3.3中a）的規(guī)定。
6.2.2絕緣電阻測量
用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻，應符合本標準5.3.3中b）的規(guī)定。
6.7.3 耐壓試驗
用耐壓測試儀按GB 5226.1的規(guī)定做耐壓試驗，應符合本標準5.3.3中c）的規(guī)定。
6.8 安全防護檢查
檢查各安全防護和安全裝置，其安全性能應符合5.4的規(guī)定。
6.9 真空度檢驗
真空系統(tǒng)的氣密性試驗，必須在額定工作壓力下進行空運轉，觀察真空系統(tǒng)各部位不得有滲漏現(xiàn)象，真空度達到表1中的規(guī)定后，停泵，持續(xù)保壓不應少于2h.。
6.10 平均無故障工作時間試驗
攪拌機在總的使用階段累計工作時間與故障數(shù)的比值。即在每兩次相鄰故障之間的工作時間的平均值，用MTBF表示[見公式（1）]：
MTBF=t/Nf（t）...............................（1）
式中：
t—攪拌機的工作時間，單位為小時（h）；
Nf(t)—攪拌機在工作時間內的故障數(shù)，單位為次。
7 檢驗規(guī)則
7.1 總則
攪拌機應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.3 出廠檢驗
每臺攪拌機均應進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、標牌、技術文件、空運轉性能、電氣安全和安全防護等。
7.4 型式檢驗
7.4.1 有下列情況之一，應進行型式檢驗：
——正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；
——國家質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時；
——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；
——正常生產(chǎn)時間滿兩年時。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：
從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目為本標準要求中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項，應加倍抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復檢。
8 標志、包裝、運輸和貯存
8.1 標志
標牌應固定在攪拌機的明顯位置，標牌的技術要求應符合GB/T 13306的規(guī)定。除標示安全警示外，還應標示下列內容：
——制造企業(yè)名稱或商標；
——產(chǎn)品名稱、型號；
——制造日期、出廠編號；
——主要技術參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標準號；
8.2 包裝
8.2.1 攪拌機的包裝應符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 攪拌機外包裝上除有8.1規(guī)定的標志外，還應標注有“小心輕放、向上、防潮”等儲運標志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 攪拌機包裝時應罩上塑料薄膜后裝入包裝箱內，攪拌機及附件在箱內應牢固固定，適合運輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內應有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機備件及工具。
8.3 運輸
8.3.1 運輸時應小心輕放，嚴禁雨淋。
8.3.2 搬運時嚴禁碰撞，不應損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上指定朝向置于運輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 攪拌機應貯存在通風、清潔、陰涼、干燥的場所，遠離熱源和污染源，嚴禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運條件下，自出廠之日起應保證攪拌機在12個月內不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2011年12月20日發(fā)布，2012年4月1日實施。
