美國營銷專家勞特朋在1990年提出來的4C拉開了以4P(產(chǎn)品、渠道、價格、促銷)中以產(chǎn)品為中心到4C(消費者、成本、便利性、溝通)以消費者為中心的序幕。
近年來,“以消費者為中心”的營銷之道風(fēng)靡商界,并被譽為營銷“圣經(jīng)”。通過與消費者零距離接觸,探究消費者需求,滿足消費者需求,從而達到消費者滿意與企業(yè)效益的雙贏。因此,體驗式營銷屢見不鮮。例如,蘋果品牌開設(shè)了體驗店、汽車品牌均有試駕活動等。而剛剛榮獲“中國企業(yè)500強”、“中國民營企業(yè)500強”兩項殊榮的金鑼集團,也向消費者發(fā)出了誠摯的邀請。
此舉得到了消費者的熱烈響應(yīng),短時間內(nèi)報名人數(shù)即超出預(yù)期,金鑼集團不得不分為多期參觀。“我吃金鑼很多年了,是它忠實的消費者。盡管我十分愛吃火腿腸,但我并不太清楚它是如何制作的,這次有機會能夠親眼看到制作過程,我感到非常開心。”一位參觀的消費者笑著對記者說。
在參觀過程中,講解員首先對火腿腸的生產(chǎn)過程進行了全面的介紹,火腿腸必須經(jīng)歷原輔料檢驗、凍肉切割、配料、斬拌乳化、灌腸、煙熏蒸煮、冷卻、潔凈包裝、低溫貯存、檢驗等十幾道工序才能出廠。
“在每一個制作環(huán)節(jié),我都會向諸位進行詳細的說明。”說話間,便來到了冷鮮肉車間,講解員說:“冷鮮肉車間常年保持低溫。經(jīng)過嚴格檢驗的活豬宰殺后,我們會送入預(yù)冷間冷卻20至24小時,使肉溫冷卻到7攝氏度。與此同時,進行排酸等碳水化合物的同化過程。這一步驟非常關(guān)鍵,經(jīng)過排酸后的冷鮮肉更加鮮香營養(yǎng)。這一過程完成之后,我們會在0—4攝氏度的溫度下進行加工、包裝、運輸和銷售。經(jīng)過保鮮的豬肉,根據(jù)消費者的不同需求,除生產(chǎn)火腿腸的原料外,還將被切割成上百個產(chǎn)品。”消費者聽后十分贊嘆。
在高溫熟制品車間,消費者看到,原輔料經(jīng)過多道工序灌裝成半成品后,還要進入高溫殺菌生產(chǎn)線,對產(chǎn)品進行徹底殺菌,然后進入干燥線,先是清洗,再烘干、冷卻。“你們火腿腸上的金屬是什么材質(zhì),是否會對產(chǎn)品造成影響?”在參觀時一位消費者問道。解說員對此詳細解釋道,金屬是鋁扣,與產(chǎn)品不接觸,所以不會有任何影響。
產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,通常工廠都會對產(chǎn)品進行抽樣檢驗,以確保其安全。“金鑼產(chǎn)品合格率近100%,并出口到世界上多個國家和地區(qū)”,講解員告訴在場的消費者,“不合格的產(chǎn)品我們會全部放棄,絕不出廠銷售。”現(xiàn)場的消費者紛紛表示贊賞。
一個企業(yè)若是敢和消費者零距離接觸,它就是對自己的產(chǎn)品有信心的。一天的參觀下來,讓參觀者們感受最深的是兩個字“責(zé)任”。“無論是對源頭、還是制作、運輸環(huán)節(jié)、直至終端的把控,金鑼制定和執(zhí)行了一系列嚴格的質(zhì)量管理體系,能夠嚴格保證送到消費者手中的肉制品的質(zhì)量,讓我非常信賴。”一位參觀者如是說。
有道是:“臺上一分鐘,臺下十年功。”為了消費者的認可,金鑼付出了十?dāng)?shù)年如一日的努力。從堅持生態(tài)科學(xué)養(yǎng)殖,到促進畜牧產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展,金鑼集團積極踐行全產(chǎn)業(yè)鏈模式,不但力保食品金牌品質(zhì),同時,也為整個行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了良好的示范作用。
近年來,“以消費者為中心”的營銷之道風(fēng)靡商界,并被譽為營銷“圣經(jīng)”。通過與消費者零距離接觸,探究消費者需求,滿足消費者需求,從而達到消費者滿意與企業(yè)效益的雙贏。因此,體驗式營銷屢見不鮮。例如,蘋果品牌開設(shè)了體驗店、汽車品牌均有試駕活動等。而剛剛榮獲“中國企業(yè)500強”、“中國民營企業(yè)500強”兩項殊榮的金鑼集團,也向消費者發(fā)出了誠摯的邀請。
此舉得到了消費者的熱烈響應(yīng),短時間內(nèi)報名人數(shù)即超出預(yù)期,金鑼集團不得不分為多期參觀。“我吃金鑼很多年了,是它忠實的消費者。盡管我十分愛吃火腿腸,但我并不太清楚它是如何制作的,這次有機會能夠親眼看到制作過程,我感到非常開心。”一位參觀的消費者笑著對記者說。
在參觀過程中,講解員首先對火腿腸的生產(chǎn)過程進行了全面的介紹,火腿腸必須經(jīng)歷原輔料檢驗、凍肉切割、配料、斬拌乳化、灌腸、煙熏蒸煮、冷卻、潔凈包裝、低溫貯存、檢驗等十幾道工序才能出廠。
“在每一個制作環(huán)節(jié),我都會向諸位進行詳細的說明。”說話間,便來到了冷鮮肉車間,講解員說:“冷鮮肉車間常年保持低溫。經(jīng)過嚴格檢驗的活豬宰殺后,我們會送入預(yù)冷間冷卻20至24小時,使肉溫冷卻到7攝氏度。與此同時,進行排酸等碳水化合物的同化過程。這一步驟非常關(guān)鍵,經(jīng)過排酸后的冷鮮肉更加鮮香營養(yǎng)。這一過程完成之后,我們會在0—4攝氏度的溫度下進行加工、包裝、運輸和銷售。經(jīng)過保鮮的豬肉,根據(jù)消費者的不同需求,除生產(chǎn)火腿腸的原料外,還將被切割成上百個產(chǎn)品。”消費者聽后十分贊嘆。
在高溫熟制品車間,消費者看到,原輔料經(jīng)過多道工序灌裝成半成品后,還要進入高溫殺菌生產(chǎn)線,對產(chǎn)品進行徹底殺菌,然后進入干燥線,先是清洗,再烘干、冷卻。“你們火腿腸上的金屬是什么材質(zhì),是否會對產(chǎn)品造成影響?”在參觀時一位消費者問道。解說員對此詳細解釋道,金屬是鋁扣,與產(chǎn)品不接觸,所以不會有任何影響。
產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,通常工廠都會對產(chǎn)品進行抽樣檢驗,以確保其安全。“金鑼產(chǎn)品合格率近100%,并出口到世界上多個國家和地區(qū)”,講解員告訴在場的消費者,“不合格的產(chǎn)品我們會全部放棄,絕不出廠銷售。”現(xiàn)場的消費者紛紛表示贊賞。
一個企業(yè)若是敢和消費者零距離接觸,它就是對自己的產(chǎn)品有信心的。一天的參觀下來,讓參觀者們感受最深的是兩個字“責(zé)任”。“無論是對源頭、還是制作、運輸環(huán)節(jié)、直至終端的把控,金鑼制定和執(zhí)行了一系列嚴格的質(zhì)量管理體系,能夠嚴格保證送到消費者手中的肉制品的質(zhì)量,讓我非常信賴。”一位參觀者如是說。
有道是:“臺上一分鐘,臺下十年功。”為了消費者的認可,金鑼付出了十?dāng)?shù)年如一日的努力。從堅持生態(tài)科學(xué)養(yǎng)殖,到促進畜牧產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展,金鑼集團積極踐行全產(chǎn)業(yè)鏈模式,不但力保食品金牌品質(zhì),同時,也為整個行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了良好的示范作用。