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西式加工技術(shù)在傳統(tǒng)醬鹵肉制品中的應(yīng)用

  來(lái)源:食品研發(fā)與生產(chǎn)     發(fā)布日期:2017-12-25
 
核心提示:  醬鹵制品深受消費(fèi)者喜愛,傳統(tǒng)加工工藝為:原料肉經(jīng)預(yù)煮后,再用香辛料和調(diào)味料加水煮制而成,具有產(chǎn)品酥潤(rùn),風(fēng)味獨(dú)特等特點(diǎn)
   醬鹵制品深受消費(fèi)者喜愛,傳統(tǒng)加工工藝為:原料肉經(jīng)預(yù)煮后,再用香辛料和調(diào)味料加水煮制而成,具有產(chǎn)品酥潤(rùn),風(fēng)味獨(dú)特等特點(diǎn)。根據(jù)不同地區(qū)的不同風(fēng)土人情,產(chǎn)品色澤、風(fēng)味又各有特點(diǎn),色澤由淺到深,口味有麻辣、紅燒、醬香、孜然等風(fēng)味各不相同,表現(xiàn)了中國(guó)傳統(tǒng)飲食的博大精深。
  但是,中國(guó)傳統(tǒng)醬鹵肉制品多以作坊式家庭制作為主,規(guī)?;?、工業(yè)化程度較低,而且生產(chǎn)周期長(zhǎng),產(chǎn)量低,嚴(yán)重阻礙了中國(guó)傳統(tǒng)肉制品的發(fā)展。與中國(guó)傳統(tǒng)肉制品加工工藝相比,西式肉制品具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、規(guī)?;潭雀叩葍?yōu)點(diǎn),所以,為了使中國(guó)傳統(tǒng)肉制品工業(yè)有所突破,必須與現(xiàn)代的西式加工工藝相結(jié)合,提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、工藝參數(shù)、口味、生產(chǎn)效率,讓中國(guó)的傳統(tǒng)醬鹵制品盡快實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、工業(yè)化,以滿足市場(chǎng)的迫切需求。
 
  一、西式肉制品加工技術(shù)

  我國(guó)肉制品加工曾長(zhǎng)期處于作坊式制作階段,從20世紀(jì)80年代末到90年代末,高溫火腿腸的引入,帶動(dòng)了我國(guó)肉制品加工業(yè)的一場(chǎng)深刻變革,從此,西式火腿、香腸、培根等各類西式肉制品已在各大中城市普及和推廣,同時(shí),西式肉制品先進(jìn)的加工工藝也逐漸被人們所認(rèn)識(shí),主要西式加工技術(shù)有:低溫腌制技術(shù)、鹽水注射技術(shù)、真空滾揉技術(shù)、腌制保水技術(shù)、柵欄技術(shù)、高溫滅菌技術(shù)、自動(dòng)灌裝技術(shù)、低溫蒸煮技術(shù)、煙熏技術(shù)、連續(xù)包裝技術(shù)等等。
  這些先進(jìn)的西式加工技術(shù)的引入也使中國(guó)肉類工業(yè)有了飛速的發(fā)展,同時(shí),也為中式傳統(tǒng)肉制品現(xiàn)代化生產(chǎn)提供了新的發(fā)展思路,在眾多西式加工技術(shù)中,在醬鹵肉制品中可以廣泛應(yīng)用的主要有鹽水注射技術(shù)和真空滾揉技術(shù)。
 
  1、低溫腌制技術(shù)
  低溫腌制技術(shù)在西式肉制品生產(chǎn)中相當(dāng)重要,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在西式肉制品生產(chǎn)過(guò)程中,從原料解凍、預(yù)處理、腌制、成型、充填等工序?qū)囟榷加袊?yán)格的控制,肉溫一般都要控制在15℃以下,若肉溫太高,會(huì)導(dǎo)致微生物的大量繁殖,最終影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  2、鹽水注射
  鹽水注射是西式肉制品最常用的加工方法,被廣泛應(yīng)用于熏煮火腿、熏燒烤肉制品、培根等產(chǎn)品中。鹽水注射技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
  第一,加快食鹽的滲透,防止腌肉的腐敗變質(zhì);
  第二,通過(guò)機(jī)械注射,增加產(chǎn)品嫩度,改善口感;
  第三提高產(chǎn)品保水性,產(chǎn)品色澤、組織得到極大改善;
  第四,通過(guò)注射工藝,增加了產(chǎn)品出品率;
  第四,縮短腌制周期,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率;
  第五,可以預(yù)先計(jì)算各種香辛料和添加劑的使用量,保證各批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
  目前的鹽水注射通過(guò)數(shù)十乃至數(shù)百根規(guī)則排列的注射針完成,注射機(jī)有低壓注射(注射壓力3~5 BAR)和高壓注射(10~12BAR)兩種,低出品率、高檔產(chǎn)品一般多采用低壓注射,高出品率產(chǎn)品則采用注射液中添加適量蛋白粉等填充物高壓注射實(shí)現(xiàn)。
 
  3、真空滾揉技術(shù)
  鹽水注射技術(shù)的出現(xiàn),促進(jìn)了肉類工業(yè)的發(fā)展,但是要發(fā)揮鹽水注射技術(shù)的效能,還必須借助于真空滾揉技術(shù)。也就是說(shuō),肉內(nèi)注入的添加劑,多集中在注射針孔附近,就連分子量比較低的食鹽和亞硝酸鈉,在放置4~5d后,也會(huì)出現(xiàn)相對(duì)集中的情況,更何況分子量高的聚合磷酸鹽等更會(huì)出現(xiàn)聚集,大豆分離蛋白等蛋白系統(tǒng)的添加劑更易出現(xiàn)這種情況。這種添加劑相對(duì)集中的狀態(tài),會(huì)使制品的質(zhì)量下降,滾揉技術(shù)作為使其分散、均勻分布的手段,在肉制品加工過(guò)程中表現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢(shì)。
  滾揉技術(shù)具有以下作用:
  第一,通過(guò)滾揉過(guò)程巾肉塊的翻滾、擠壓、揉搓、摔打,加速了腌制液的滲透與發(fā)色;
  第二,滾揉作用使肉的組織結(jié)構(gòu)受到破壞,肉質(zhì)松弛和纖維斷裂,使原料肉軟化,提高了產(chǎn)品嫩度;
  第三,滾揉作用使鹽溶性蛋白從細(xì)胞內(nèi)析出,并且吸收水分、淀粉等組分形成粘糊狀物質(zhì),使不同的肉塊能夠粘合在一起,可起到提高結(jié)著性,改善產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu);
  第四,因滾揉過(guò)程中滾筒內(nèi)具有一定的真空度,所以真空滾揉技術(shù)可以抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖,同時(shí)使肉塊組織更加緊密,切面致密,口感更佳;
  第五,與注射技術(shù)結(jié)合使用,使產(chǎn)品腌制效果大大增強(qiáng),同時(shí)提高產(chǎn)品出品率。第六,加速肉的成熟,改善肉的風(fēng)味。
 
  4、嫩化技術(shù)
  肉塊注射鹽水之后,還要用特殊刀刃對(duì)其切壓穿刺,以擴(kuò)大肉的表面積,破壞筋膜和結(jié)締組織及肌纖維束等,以促使鹽水均勻分布,增加鹽溶性蛋白質(zhì)的溶出和提高肉的黏著性,這一工藝過(guò)程叫肉的嫩化。該技術(shù)是西式火腿中常用的技術(shù)手段,通過(guò)嫩化,可以加速產(chǎn)品的腌制時(shí)間,改善腌制效果,使產(chǎn)品有良好的組織結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。
  目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)嫩化技術(shù)的研究較多,其原理歸納起來(lái)就是將排列特殊的角鋼型刀插入肉里,使鹽溶性蛋白質(zhì)不僅從肉表面溶出,亦能從肉的內(nèi)層滲透出來(lái),以增加產(chǎn)品的黏合性和持水性,從而改善產(chǎn)品口感,同時(shí)增加出品率。
 
  5、柵攔技術(shù)
  柵攔技術(shù)是目前在肉制品中常用而且有效的保證肉制品安全的方法之一,要保證肉制品在長(zhǎng)期貯藏過(guò)程中仍保持質(zhì)量安全,必須阻止肉制品中殘留的致腐菌和病原菌生長(zhǎng)繁殖,這些因子即是加工防腐方法,主要包括高溫處理、低溫冷藏、降低水分活性、酸化、降低氧化還原值、應(yīng)用乳酸菌等競(jìng)爭(zhēng)性微生物和應(yīng)用亞硝鹽酸、山梨酸鹽等防腐劑或煙熏等,將這些因子稱為柵欄因子,這些因子及其協(xié)同效應(yīng)決定了肉制品微生物的穩(wěn)定性,這就是柵攔技術(shù)。目前可應(yīng)用的柵欄約有50余種,而且在西式肉制品加工過(guò)程中已被廣泛應(yīng)用,包括溫度、輻照、壓力、電磁、氣調(diào)包裝、鋁箔包裝、pH值、防腐劑、煙熏等。
 
  二、西式加工工藝在醬鹵肉制品過(guò)程中對(duì)品質(zhì)的影響因素

  1、注射率
  注射率是評(píng)價(jià)原料肉注射效果的參數(shù),注射率=注入肉中料水/原料肉×100%。在肉制品加工過(guò)程中,注射率不僅直接影響產(chǎn)品出品率,而且對(duì)終產(chǎn)品的色澤、風(fēng)味、組織結(jié)構(gòu)等參數(shù)有很大的影響,低注射率產(chǎn)品風(fēng)味、組織結(jié)構(gòu)較好,不僅保證了產(chǎn)品自身的肉香味,而且提高了產(chǎn)品的切片性,在嫩度上也有很好的改善,但是出品率一般比較低。當(dāng)原料肉注射率超過(guò)50%,產(chǎn)品出品率較高,當(dāng)其超過(guò)100%,則產(chǎn)品自身品質(zhì)會(huì)有所下降,產(chǎn)品肉香味降低,切面還可能出現(xiàn)出水現(xiàn)象。
 
  2、注射液成分
  注射液中影響產(chǎn)品品質(zhì)的成分除了鹽、糖、味精等調(diào)味料外,對(duì)組織結(jié)構(gòu)影響較大的還有復(fù)合磷酸鹽、蛋白粉、卡拉膠、淀粉等填充物的比例,適量的比例不僅可以提高產(chǎn)品出品率,在一定程度上還可以改善產(chǎn)品風(fēng)味,同時(shí)使產(chǎn)品組織更加緊密,改善其切片性。如果填充物的量太大,不僅會(huì)堵塞注射機(jī)針頭,損壞設(shè)備或影響生產(chǎn),還會(huì)使產(chǎn)品品質(zhì)下降,主要表現(xiàn)為產(chǎn)品粉感較重、肉香味減弱、切面出水等缺點(diǎn)。
 
  3、滾揉時(shí)間
  滾揉時(shí)間也是影響肉制品質(zhì)量的重要參數(shù),計(jì)算公式U×N×T=L,其中:U為滾揉機(jī)滾筒內(nèi)周長(zhǎng),N為滾揉機(jī)每分鐘的轉(zhuǎn)速,T為滾揉機(jī)總轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)問(wèn),(間歇時(shí)問(wèn)不包括在內(nèi))。那么U×N×T就是滾揉機(jī)總的轉(zhuǎn)動(dòng)距離(L),此轉(zhuǎn)動(dòng)距離一般在10000~12000m之間為宜。大型號(hào)滾揉機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較低,但滾揉機(jī)內(nèi)肉塊的總轉(zhuǎn)動(dòng)距離與較小型號(hào)滾揉機(jī)內(nèi)肉塊轉(zhuǎn)動(dòng)距離是一樣的。
 
  4、滾揉溫度
  滾揉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)在溫度較低的環(huán)境下進(jìn)行,保證溫度不超過(guò)4℃,因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi),肉蛋白的保水力最大,而且低溫條件可以減少因長(zhǎng)時(shí)間的按摩導(dǎo)致的肉溫升高,從而避免產(chǎn)品氣泡的產(chǎn)生,同時(shí)低溫條件可以抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖,為實(shí)現(xiàn)低溫環(huán)境,滾揉工藝可在冷庫(kù)中進(jìn)行,或采用先進(jìn)的外壁夾層帶有制冷功能或是漿上帶有制冷功能的滾揉設(shè)備。
 
  5、嫩化程度
  嫩化技術(shù)在西式火腿中應(yīng)用非常廣泛,近年來(lái),在中式醬鹵肉制品中也有部分應(yīng)用,工藝基本和西式火腿相同,但嫩化程度可以適當(dāng)降低,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的醬鹵肉制品一般都采用高溫殺菌,若嫩化程度過(guò)高,高溫殺菌后,產(chǎn)品就可能失去本該含有的肉感,產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)會(huì)大大降低,甚至殺菌后的產(chǎn)品會(huì)變成肉泥,失去本該擁有的風(fēng)味,所以,對(duì)于注射類產(chǎn)品來(lái)說(shuō),因注射過(guò)程本身就是一個(gè)針頭對(duì)產(chǎn)品的嫩化過(guò)程,所以注射后的產(chǎn)品可以不再進(jìn)行嫩化工藝,而對(duì)于非注射類產(chǎn)品,為了提高腌制效果,改善產(chǎn)品風(fēng)味和口感,可以采用無(wú)孑L針頭適當(dāng)對(duì)其注射嫩化,以提升產(chǎn)品質(zhì)量。
 
  6、柵欄技術(shù)
  在中式醬鹵肉制品加工過(guò)程中,傳統(tǒng)的作坊式加工工藝往往忽視過(guò)程控制,極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,也限制了產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn),吸收西式加工過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制方法,我們將柵攔技術(shù)引入醬鹵肉制品加工過(guò)程中,對(duì)其原料肉的解凍、預(yù)處理、腌制時(shí)間、腌制溫度、包裝形式、包裝材料、殺菌工藝等因子進(jìn)行合理設(shè)定、對(duì)其參數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行,最大限度地減少肉制品中的微生物含量,降低食品腐敗變質(zhì)的可能性,提高肉制品的貯藏期。
 
  7、肉塊重量
  原料肉的分割塊型、重量是影響肉制品最終品質(zhì)的重要因素,就產(chǎn)品出率而言,塊型越大,產(chǎn)品出品率(出品率=成品重量/原料肉重量×100%)會(huì)越高,但是,在出率提高到一定程度時(shí),產(chǎn)品的口感、風(fēng)味會(huì)有一定的下降。
 
  三、討論

  西式加工技術(shù)作為現(xiàn)代化的肉制品加工手段,在生產(chǎn)加工過(guò)程中表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)越性,例如:規(guī)?;潭雀?,生產(chǎn)效率明顯提高,生產(chǎn)周期短等特點(diǎn),但是,在中國(guó)傳統(tǒng)醬鹵肉制品中借助西式加工技術(shù)也有一定的缺陷,最重要的就是會(huì)給產(chǎn)品品質(zhì)帶來(lái)一定的負(fù)面影響,使產(chǎn)品風(fēng)味明顯降低,同時(shí),西式加工技術(shù)需要特定的先進(jìn)設(shè)備來(lái)完成,對(duì)于規(guī)模較小的企業(yè)來(lái)說(shuō),在一定程度上就增加了生產(chǎn)成本,所以,要使現(xiàn)代化的加工技術(shù)在中國(guó)傳統(tǒng)醬鹵肉制品中廣泛應(yīng)用,發(fā)揮其最大作用,還需要生產(chǎn)設(shè)備的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,生產(chǎn)工藝的不斷調(diào)整和完善,還需要把現(xiàn)代加工技術(shù)與傳統(tǒng)工藝很好的結(jié)合起來(lái),只有這樣才能在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上保證中國(guó)傳統(tǒng)美食的品質(zhì)恒定,甚至提升中國(guó)傳統(tǒng)醬鹵肉制品的品質(zhì)。

 
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