一、機(jī)器換人實(shí)施背景：
2014年以來(lái)，長(zhǎng)三角區(qū)域外來(lái)勞務(wù)務(wù)工人員呈現(xiàn)減少趨勢(shì)；一線(xiàn)工人工資大幅上漲，政策變更等因素導(dǎo)致社保等隱形支出大幅增加；新生代工人對(duì)勞動(dòng)量大、部分崗位衛(wèi)生條件差的屠宰加工行業(yè)不愿意從業(yè)，尤其是工作環(huán)境較為惡劣的崗位面臨從業(yè)人員年齡偏大、后繼無(wú)人困境；隨著國(guó)民收入水平增加，消費(fèi)者對(duì)肉品的個(gè)性化需求增加，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求提高；人工操作效率較低、質(zhì)量穩(wěn)定性欠缺、同行間競(jìng)爭(zhēng)力降低。
為解決前述矛盾，適應(yīng)內(nèi)外環(huán)境變化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，啟動(dòng)機(jī)器換人技術(shù)提升項(xiàng)目。
二、機(jī)器換人預(yù)期達(dá)成目的及具體目標(biāo)：
1、提高產(chǎn)品質(zhì)量：屠宰加工生產(chǎn)次品率從1.2%降到0.8%以下；生豬胴體毛干血凈外表光潔，徹底解決白條凈毛問(wèn)題，脫毛率提高到99%（深秋98%）以上；胴體破損率降低到0.2%以下；耳朵殘缺降低到運(yùn)河燙0.2%以下（蒸汽燙低于0.5%）；豬舌破損率低于1‰（咬斷及脫皮扯壞影響銷(xiāo)售部分，輕微一個(gè)牙齒印的不統(tǒng)計(jì)）；白條劈半劈偏率低于2‰。
2、提高加工效率：將生產(chǎn)流速?gòu)?00頭/小時(shí)，提升到400頭/小時(shí)。
3、降低人工成本：減少員工20人，按靜態(tài)工資4000元/月，單位承擔(dān)社保公積金支出1760元（合計(jì)約占薪資比例的44.1%：其中養(yǎng)老保險(xiǎn)20%，醫(yī)保10%，失業(yè)保險(xiǎn)1%，工傷保險(xiǎn)0.3%，生育保險(xiǎn)0.8%，住房公積金12%）推算，每年可以減少人工支出138.24 萬(wàn)元。（0.576萬(wàn)/人.月*12月*20人=138.24萬(wàn)；實(shí)際測(cè)算以年度設(shè)備折舊和維修保養(yǎng)費(fèi)之和與減少的直接人工成本持平進(jìn)行，質(zhì)量損失減少為直接效益，競(jìng)爭(zhēng)力提升為潛在效益。）
4、降低對(duì)員工工作經(jīng)驗(yàn)的依存度，減少對(duì)關(guān)鍵技術(shù)人員的依賴(lài)：通過(guò)設(shè)備參數(shù)設(shè)定之后的自動(dòng)控制，降低對(duì)操作人員通過(guò)感覺(jué)進(jìn)行控制的直接要求（比如人工燙毛）。
5、易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化生產(chǎn)；推行傻瓜式管理；打造透明工廠(chǎng)。
三、采用的針對(duì)性改造方案：
| 編號(hào) | 改造前 | 改造后 |
| 1 | 普通燙池 | 運(yùn)河燙/蒸汽燙 |
| 2 | 300液壓打毛機(jī) | 雙螺旋脫毛機(jī) |
| 3 | 人工清理運(yùn)輸 | 豬毛水送系統(tǒng)和豬毛分離機(jī) |
| 4 | 手工刮水 | 鞭干機(jī) |
| 5 | 清洗機(jī) | 拋光清洗拍打按摩機(jī) |
| 6 | 手工劈半+備用電鋸 | 刀式自動(dòng)劈半機(jī)+備用電鋸 |
| 7 | 靜態(tài)軌道秤 | 動(dòng)態(tài)軌道電子秤 |
| 8 | 人工編號(hào)蓋章 | 全身自動(dòng)蓋章打印機(jī) |
| 9 | 滑輪人工回鉤 | 空扁擔(dān)鉤自動(dòng)返回系統(tǒng) |
| 備注：文中所述僅為改造中的部分關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。 輸送線(xiàn)路改造、土建及水電汽改造，均同步配套實(shí)施。 |
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四、實(shí)施后實(shí)際節(jié)約工位及質(zhì)量提升情況：
1、通過(guò)全自動(dòng)立式蒸汽燙毛隧道（運(yùn)河式燙毛池）的使用，節(jié)約燙毛操作工人4名，燙毛參數(shù)設(shè)定完成之后，徹底擺脫對(duì)燙毛大師傅的依賴(lài)，燙毛穩(wěn)定性極為可靠，基本解決燙老及燙不凈問(wèn)題。
2、通過(guò)新型雙級(jí)螺旋脫毛機(jī)的使用，節(jié)約脫毛機(jī)操作工1名。新型脫毛機(jī)的投入，脫毛率大幅提升到98%以上，節(jié)約脫毛后修殘毛去蹄殼工人4人。
3、通過(guò)豬毛水送系統(tǒng)和豬毛固液分離機(jī)的使用，節(jié)約豬毛清理人員1名。解決了運(yùn)輸時(shí)間及運(yùn)輸途中的衛(wèi)生問(wèn)題。
4、通過(guò)豬胴體鞭干機(jī)的使用，節(jié)約豬白條體表清理人員1名，為燎毛工序提供了較好的條件。
5、通過(guò)豬胴體拋光清洗拍打按摩機(jī)的使用，白條體表清潔度大幅提升，90秒的豬體按摩放松更利于白條的預(yù)冷排酸，肉品品質(zhì)提升明顯。
6、通過(guò)刀式自動(dòng)劈半機(jī)的使用，節(jié)約原手工劈半工人7名，劈半質(zhì)量劈偏率由5%降到0.2%以下。（刀式自動(dòng)劈半也有效解決了南方濕熱地區(qū)夏季普遍存在的使用往復(fù)鋸導(dǎo)致的大排異味及發(fā)白問(wèn)題。）
7、通過(guò)動(dòng)態(tài)軌道電子秤的使用，節(jié)約計(jì)量推肉輔助人員1名。
8、通過(guò)全身自動(dòng)蓋章打印機(jī)的使用，節(jié)約蓋章人員1名。
9、通過(guò)空扁擔(dān)鉤自動(dòng)返回系統(tǒng)的使用，節(jié)約人工回鉤人員1名。
五、實(shí)施小結(jié)
整體上在屠宰環(huán)節(jié)機(jī)器換人達(dá)成預(yù)期目標(biāo)：在質(zhì)量提升、效率提升、成本降低；推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，透明工廠(chǎng)方面取得良好成效。
在內(nèi)部改造提升時(shí)間段選取上，沒(méi)有避開(kāi)元旦和春節(jié)生產(chǎn)高峰，邊生產(chǎn)邊改造，給實(shí)際實(shí)施帶來(lái)極大管控難度和不確定性，同時(shí)帶來(lái)一定程度的投入成本增加和施工細(xì)節(jié)處理不夠完美。
1、技術(shù)升級(jí)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)選擇建議：
1）以在9月中旬前完成，迎接國(guó)慶開(kāi)始的肉品消費(fèi)旺季，倒推時(shí)間最佳。
2）盡可能避開(kāi)國(guó)慶、元旦、春節(jié)等重要節(jié)假日及生產(chǎn)高峰期，最好在3-9月完成。
3）如考慮采用進(jìn)口設(shè)備，需要充分考慮船期及清關(guān)時(shí)間。
2、技術(shù)升級(jí)投入成本衡量依據(jù)參考：
1）設(shè)備折舊及年度保養(yǎng)維修成本低于減少的人工成本。
2）設(shè)備折舊及年度保養(yǎng)維修成本低高于減少的人工成本。但設(shè)備投入對(duì)質(zhì)量提升產(chǎn)生的質(zhì)量損失減少、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力溢價(jià)，高于年度設(shè)備折舊及保養(yǎng)維修成本。
3）按照員工薪資4000元計(jì)算，每減少一名工人，理論上可增加設(shè)備投入40-50萬(wàn)。（按照設(shè)備折舊10年，每年5%維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)估算。4000*1.44*12/0.15=46.08萬(wàn)）
六、發(fā)展展望
青蓮食品在屠宰環(huán)節(jié)進(jìn)行的機(jī)器換人技術(shù)提升項(xiàng)目，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施，企業(yè)也更加真實(shí)認(rèn)識(shí)到，機(jī)械化、自動(dòng)化及信息化是發(fā)展趨勢(shì)，并且條件已經(jīng)逐步具備，我們已經(jīng)處在這樣一個(gè)變革的風(fēng)口之中。企業(yè)將持續(xù)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中進(jìn)行機(jī)器換人，進(jìn)行自動(dòng)化與信息化的融合改造。
在屠宰加工環(huán)節(jié)中的諸如：通過(guò)豬欄內(nèi)自動(dòng)趕豬設(shè)施減少趕豬人員；通過(guò)車(chē)間內(nèi)副產(chǎn)品自動(dòng)輸送設(shè)備的使用，減少車(chē)間內(nèi)運(yùn)輸人員數(shù)量；考慮引入機(jī)器手自動(dòng)開(kāi)肛、自動(dòng)挑胸、自動(dòng)剖腹、大小腸自動(dòng)清洗設(shè)備等；積極籌劃白條自動(dòng)分配系統(tǒng)。在深加工領(lǐng)域同等推進(jìn)自動(dòng)化改造。
機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、規(guī)?；切袠I(yè)大勢(shì)所趨，機(jī)器換人勢(shì)不可擋！
