摘 要:以冷鮮牛肉為研究對象,采用不同質(zhì)量濃度的殼寡糖(0、0.04、0.06 、0.08 g/100 mL)對冷鮮牛肉處理后真空包裝,在(0-4)℃的條件下貯藏30d,每隔5d取樣測定牛肉的揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)值、肉糜脂肪氧化程度(TBARS)值、高鐵肌紅蛋白值(metMb%)、色差(L*、a*和b*)、質(zhì)構(gòu)(硬度、彈性、粘性)的理化指標(biāo)以及菌落總數(shù)、大腸桿菌的微生物指標(biāo)。結(jié)果表明:冷鮮牛肉的TVB-N 值、TBARS 值、metMb%、硬度以及菌落總數(shù)和大腸桿菌數(shù)都隨貯藏時間延長而呈現(xiàn)增加的趨勢,L*、a*和b*值、彈性和粘度值一直降低。經(jīng)殼寡糖處理過的實驗組各項指標(biāo)相對空白對照組變化較為緩慢,且當(dāng)殼寡糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.06g/100 mL時,保鮮效果最佳。在第20d時,0.06g/100mL殼寡糖處理的冷鮮牛肉的揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)值為17.47mg/100g、菌落總數(shù)的值為5.18lg(CFU/g)、大腸桿菌的值為5.35lg(CFU/g),均未超出國家標(biāo)準(zhǔn),貨架期由原來的10d延長至20d,而且使牛肉的色澤與營養(yǎng)在更長的保存時間內(nèi)保持不變。
關(guān)鍵詞:殼寡糖;冷鮮牛肉;保鮮;貨架期
冷鮮牛肉因質(zhì)地細(xì)嫩、風(fēng)味鮮美、營養(yǎng)豐富等特點深受消費者喜愛,但在加工、貯藏、運輸、銷售等過程中容易發(fā)生變質(zhì)。引起冷鮮牛肉變質(zhì)的因素有微生物污染、蛋白質(zhì)氧化、脂肪氧化和色素降解等。微生物污染對其衛(wèi)生安全性影響很大,導(dǎo)致冷鮮牛肉新鮮程度的降低,冷鮮牛肉質(zhì)地的各種理化指標(biāo)也會隨之發(fā)生改變。其中脂肪氧化和蛋白質(zhì)氧化會影響冷鮮牛肉的營養(yǎng)價值和風(fēng)味,并且促使冷鮮牛肉中的肌紅蛋白發(fā)生變色或褪色。
目前,食品工業(yè)中常采用添加適量的化學(xué)保鮮劑來延長冷鮮牛肉的貨架期。研究發(fā)現(xiàn),長期食用化學(xué)合成保鮮劑對人類的健康都存在潛在的危害。因此,尋求無毒、高效的天然防腐保鮮劑代替化學(xué)保鮮劑逐漸成為國內(nèi)外研究的熱點。殼寡糖是由天然大分子化合物殼聚糖降解后聚合度為,分子質(zhì)量一般低于5000 Da的衍生物,是自然界中目前發(fā)現(xiàn)的唯一大量存在的堿性氨基多糖。殼寡糖2~20具有安全無毒、生物活性強(qiáng),良好的水溶性等特性,更容易吸收利用。它是天然的食品防腐保鮮劑,具有較強(qiáng)的抑菌性和抗氧化性,在果蔬保鮮和延長肉類加工品的保質(zhì)期研究中均有報道。鄧麗莉等人研究殼寡糖對柑桔果實貯藏品質(zhì)的影響中發(fā)現(xiàn)殼寡糖處理可以有效降低柑桔果實貯藏過程中的失重率,保持較高的固酸比,延緩柑桔果實組織中還原型抗壞血酸和可溶性蛋白含量的下降,殼寡糖處理對柑桔果實貯藏品質(zhì)的保鮮具有較好的效果。張春江等人對殼寡糖和Nisin對熏煮香腸中腐敗菌的抑制作用研究,實驗表明殼寡糖溶液能很好地抑制傷寒沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、單核增生性李斯特菌等菌。張長梅等人以不用分子量的殼寡糖為原料對羥自由基進(jìn)行清除試驗,結(jié)果表明,殼寡糖具有顯著的抗氧化作用,對羥自由基的清除率高達(dá)89.2%。但到目前為止,仍未有系統(tǒng)的關(guān)于殼寡糖應(yīng)用于冷鮮牛肉保鮮的研究報道。本文旨在通過研究殼寡糖對冷鮮牛肉的保鮮效果,為進(jìn)一步探索天然保鮮劑延長冷鮮牛肉的貨架期提供參考依據(jù)。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器
皓月冷鮮牛腱子肉,吉林省長春市皓月清真肉業(yè)股份有限公司
殼寡糖(分子量<700),;三氯乙酸、三氯甲烷、硼酸、氧化鎂、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、乙二胺四乙酸;2-硫代巴比妥酸、煌綠乳糖膽鹽肉湯、結(jié)晶紫中性紅膽鹽瓊脂、營養(yǎng)瓊脂等均為國產(chǎn)化學(xué)純或分析純。
DNP-9082電熱恒溫培養(yǎng)箱;VS-1300 超凈工作臺;紫外可見分光光度計;SN?SQ 立式壓力蒸汽滅菌器;Kjeltec-2300凱氏定氮儀,Fcss Analytical AB;CR400/CR410 色差計;T-25 勻漿機(jī);TA-XTPlus質(zhì)構(gòu)儀;真空包裝機(jī)(真空度:-50kpa~-80kpa);真空包裝袋(材料為PA+PE+PE 抗菌涂層)。
1.2 實驗方法
1.2.1 樣品處理
皓月公牛,體重>400 kg,月齡為30~36 月,屠宰前24h 禁食,8h禁水,按《牛肉等級標(biāo)準(zhǔn)》(NY/Y676-2010)要求的操作規(guī)程屠宰,經(jīng)排酸后取牛腱子肉,剔除筋膜后分割成約1 kg/塊,隨機(jī)分成四組,每組21塊,其中三組分別在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.04、0.06、0.08 g/100mL的殼寡糖保鮮液中浸泡40s后取出,擺放于干凈的盤篩中,瀝干,其余的一組作為對照組,然后所有樣品都真空包裝 (P =-50kpa~-80kpa),放入溫度為0~4℃的條件下貯藏在0、5、10、15、20、25、30d測定各項理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)。每個處理中抽取3個樣品重復(fù)測定,取平均值。
1.2.2 揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)的測定
根據(jù)半微量凱氏定氮法的原理,用自動凱氏定氮儀測定(TVB-N)的含量。
1.2.3 肉糜脂肪氧化程度的測定(TBARS 法)
參考 Suwandy 的方法 : 略有修改。準(zhǔn)確稱取肉樣2g,置于250mL 具塞三角瓶內(nèi),加入10mL7.5%的三氯乙酸溶液,振搖30min,用雙層濾紙過濾,重復(fù)用雙層濾紙過濾一次,準(zhǔn)確移取上述濾液5mL置于25mL比色管內(nèi),加入5mL TBA(0.02 mol/L),混勻,加塞,置于90℃水浴鍋內(nèi),保溫40min,取出冷卻1h,移入小試管內(nèi)離心5min(1600r/min),上清液倒入25 mL 比色管內(nèi),加入5 mL 氯仿,搖勻,靜置,分層,吸出上清液分別在532nm和600nm 波長處比色(同時做空白實驗),記錄吸光值按照標(biāo)準(zhǔn)曲線將TBA 值換算成丙二醛含量。
1.2.4 色差的測定
使用色差計進(jìn)行測定,用濾紙吸干表面的水分,將樣品放于光源下,分別對每個樣品的不同部位測定5次,最后取平均值,記錄L*(亮度);a*(紅色度);b*(黃色度)。當(dāng)a*小于14.70 時,牛肉為不新鮮狀態(tài)。
1.2.5 肌紅蛋白氧化狀態(tài)測定
參考Nisa1的方法,略有修改。取肉樣10g,加入10mL 濃度為0.04mol/L pH 6.8的磷酸鈉緩沖液,用勻漿機(jī)在室溫下以轉(zhuǎn)速10800r/min勻漿25s,置勻漿液于冰浴中放置 1h,后于1000×g 0℃下離心30min 后,取上清液經(jīng)濾紙過濾于25mL 比色管中,用同樣的緩沖液補(bǔ)足至25mL,測定其在525、545、565、572 nm 處的吸光度值。
高鐵肌紅蛋白(metMb)百分含量/% =(-2.514R1+0.777R2+0.800R3+1.098)×100%
1.2.6 質(zhì)構(gòu)剖面分析
將肉樣切割成約高20mm,底面積40 mm×40 mm 的方塊狀,檢測表面與肌纖維走向平行,參照質(zhì)構(gòu)剖面分析的方法,用物性測試儀,加載 P-0.5探頭進(jìn)行測定,探頭為底面直徑5mm的圓柱形,壓縮速度為1 mm/s,返回速度也為1mm/s,第一次壓縮距離為10mm,第二次壓縮距離同樣為10mm,兩次間停頓時間為2s通過分析力量——時間曲線,再根據(jù)參數(shù)定義及計算方法得到肉樣的硬度、粘性、彈性 。
1.2.7 菌落總數(shù)的測定
根據(jù)GB/T4789.2-2010測定菌落總數(shù)。進(jìn)行測定參考標(biāo)準(zhǔn)為: 一級鮮度≤4.0lg(CFU/g),二級鮮度為 4.0~6.0lg(CFU/g),變質(zhì)肉≥6.0lg(CFU/g)。
1.2.8 大腸菌群的測定
大腸菌群的檢測參照GB/T4789.3-2010中的第二法大腸菌群平板計數(shù)法進(jìn)行測定。
2 結(jié)果與分析
2.1 殼寡糖處理對冷鮮牛肉TVB-N的影響
牛肉在腐敗過程中,蛋白質(zhì)分解的氨及胺類等堿性含氮物質(zhì)與腐敗過程中產(chǎn)生的有機(jī)酸結(jié)合,形成一種聚集在肉里的被稱為鹽基態(tài)氮的物質(zhì),這種物質(zhì)具有揮發(fā)性。TVB-N值是反映鮮肉腐敗程度的重要指標(biāo)。參考GB16869-2005:一級鮮度≤15mg/100 g,二級鮮度在15~20mg/100g,變質(zhì)肉≥20mg/100g。
由圖1可知,在第0d時,各處理組的TVB-N 值與對照組的TVB-N 差別不大,均小于8 mg/100 g。第5d開始,對照組的TVB-N 值明顯高于各處理組的TVB-N 值,其原因可能是對照組的樣品中受細(xì)菌污染,又因細(xì)菌分泌的酶引起脫氨、脫羧作用,使蛋白質(zhì)分解而產(chǎn)生氨以及胺類等堿性含氮物質(zhì),該類物質(zhì)可以與在腐敗過程中同時分解產(chǎn)生的有機(jī)酸結(jié)合形成一種稱為鹽基態(tài)氮(+NH4R-)的物質(zhì)積累在冷鮮牛肉中,導(dǎo)致TVB-N 值上升。第15d時,對照組的TVB-N 值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,達(dá)到20.30mg/100g,屬于不新鮮肉。第20d時,濃度為0.04g/100mL 和濃度為0.08g/100mL 的TVB-N 值分別為20.76mg/100g、20.09 mg/100 g,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,而濃度為0.06g/100mL 的TVB-N 值為17.47mg/100g,達(dá)到二級鮮度。在第25d時,濃度為0.06g/100mL的TVB-N 值為20.01mg/100g,超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,為不新鮮肉。由此可見,各處理組對TVB-N 值均有抑制作用,其中濃度為0.06g/100mL 時,抑制效果最好。
2.2 殼寡糖處理對冷鮮牛肉TBARS 的影響
不飽和脂肪酸大量存在于冷鮮牛肉中,被氧化后會產(chǎn)生降解產(chǎn)物丙二醛(Malondialdehyde,簡稱MDA)。此產(chǎn)物能與硫代巴比妥酸TBA反應(yīng)生成穩(wěn)定的紅色復(fù)合物,可用來評價冷鮮牛肉在貯藏過程中的質(zhì)量變化。
由圖2可知,各處理組的TBARS值都隨著貯藏時間的延長逐漸呈上升趨勢。從第5d 開始,對照組的TBARS值明顯高于各處理組的TBARS值;第15d后,各處理組與對照組的TBARS值隨著貯藏時間的延長而緩慢升高,說明在此期間冷鮮牛肉的氧化產(chǎn)物在不斷的增加;第25d 時,濃度為0.04g/100mL、濃度為0.06 g/100 mL、濃度為0.08g/100mL 及對照組的TBARS值分別為0.29、0.28、0.31、0.32mg/kg。在整個貯藏期內(nèi),各處理組的TBARS值均低于對照組,說明殼寡糖對冷鮮牛肉的TBARS值的上升有一定的抑制作用,起到抗氧化的作用,達(dá)到了抑制脂肪氧化的目的。其中,濃度為0.06g/100mL 對冷鮮牛肉處理的抗氧化效果最好。
2.3 殼寡糖處理對冷鮮牛肉色差的影響
色澤是影響消費者購買力的重要影響因素之一。由圖3可知,各處理組與對照組的L*值都隨著貯藏時間的延長而逐漸減小。在第20d后,0.06g/100mL處理的冷鮮牛肉的L*值高于其它兩個處理組和對照組,具有較好的光澤。由圖4可知,各處理組與對照組的a*值都隨著貯藏時間的延長而逐漸減小。在第10d時,對照組的a*值下降的趨勢較快,a*值達(dá)到了14.68,肉色呈不新鮮的狀態(tài),從15d開始,對照組的a*值迅速下降低于各處理組的a*值,說明各處理組對冷鮮牛肉均有一定的護(hù)色效果。第20d時,濃度為0.08g/100 mL 和0.04g/100mL處理組的a*值分別為14.20、14.25,均發(fā)生了褐變,說明濃度的添加量或大或小都有可能導(dǎo)致護(hù)色效果不佳。在第25d時,濃度為0.06g/100mL處理的冷鮮牛肉肉色發(fā)生褐變,其a*值達(dá)到14.69,肉色呈不新鮮的狀態(tài),但與對照組相比較,有效地抑制了褐變。由圖5可知,在0~5d期間,各處理組和對照組的b*值相差不大,在第10d之后,對照組的b*值低于各處理組,濃度為0.06g/100mL的b*值高于濃度為0.04g/100 mL和0.08g/100mL 處理組。綜合L*、a*和b*值的測定結(jié)果,說明了濃度為0.06g/100 mL 對冷鮮牛肉護(hù)色效果更好。
2.4 殼寡糖處理對冷鮮牛肉metMb%的影響
冷鮮牛肉的高鐵肌紅蛋白含量是評價冷鮮牛肉顏色的指標(biāo)之一,影響冷鮮牛肉的metMb%的原因有很多,如冷鮮牛肉樣品的本身新鮮程度、O2、貯藏溫度、微生物繁殖等。當(dāng)肉制品中metMb%超過40%時,肉的顏色就會表現(xiàn)為褐色。
由圖6可知,各處理組與對照組的metMb%隨著貯藏時間的延長逐漸上升。在第0d至第20d,對照組的metMb%均高于各處理的metMb%差異較為明顯。在第15d時,對照組的metMb%超過40%,肉的顏色發(fā)生褐變,而各處理組的metMb%仍未超過40%。在第20d時,各處理組的metMb%分別為48.05%、46.28%、46.78%,肉的顏色發(fā)生褐變,顏色為不新鮮狀態(tài),其中濃度為0.06g/100 mL的metMb %較低。從第20d開始,對照組與各處理組的metMb%的差別不大。
2.5 殼寡糖處理對牛肉質(zhì)構(gòu)的影響
硬度是牛肉品質(zhì)參數(shù)中對口感影響最大的指標(biāo),直接影響肉的嫩度。由圖7可知,冷鮮牛肉的硬度隨著貯藏天數(shù)的延長,呈上升趨勢。從第10d開始,對照組的硬度值高于各處理組的硬度值,說明肌肉內(nèi)的嫩化作用是由內(nèi)源蛋白酶從細(xì)胞開始發(fā)生,并逐漸作用于表面。濃度為0.06g/100 mL對冷鮮牛肉處理的硬度值波動最小。由圖8和圖9可知,冷鮮牛肉的粘性和彈性隨著貯藏天數(shù)的延長,均呈下降趨勢且變化相近。綜合硬度、彈性和粘性三個指標(biāo),說明殼寡糖對冷鮮牛肉的硬度、粘性和彈性的影響不大。
2.6 殼寡糖處理對冷鮮牛肉菌落總數(shù)的影響
測定牛肉貯藏過程中菌落總數(shù)的變化可以反映牛肉肉質(zhì)腐敗的情況。由圖10可知,各處理組與對照組隨著貯藏時間的延長,菌落總數(shù)均呈上升趨勢,但各處理組的菌落總數(shù)均低于對照組,這是因為殼寡糖分子結(jié)構(gòu)表面上的游離氨基使其具有多聚陽離子性,可以與微生物細(xì)胞表面產(chǎn)生的脂多糖、糖醛酸磷壁質(zhì)等酸性物質(zhì)形成復(fù)雜的高分子電解質(zhì),使細(xì)胞的滲透性增大,造成細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)泄漏,生長被抑制或死亡,從而抑制了細(xì)菌的繁殖。在第20d 時,對照組的菌落總數(shù)的值為6.53lg(CFU/g),超出標(biāo)準(zhǔn);在第25d時,濃度為0.04 g/100 mL、濃度為0.06g/100mL 和0.08g/100mL的菌落總數(shù)的值分別為6.59lg(CFU/g)和6.27lg(CFU/g)和6.66lg(CFU/g),均超出標(biāo)準(zhǔn),其中濃度為0.06 g/100mL的菌落總數(shù)的對數(shù)值最小??梢?,三種濃度的殼寡糖均有抑菌作用,而其中濃度為0.06 g/100 mL的抑菌效果最為明顯。
2.7 殼寡糖處理對冷鮮牛肉大腸桿菌的影響
大腸菌群是評價食品衛(wèi)生質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。由圖11可知,各處理組與對照組隨著貯藏天數(shù)的延長,大腸菌群數(shù)量均呈上升趨勢。第5d開始,對照組的大腸桿菌數(shù)量均高于各處理組的大腸桿菌數(shù)量,這是由于殼寡糖進(jìn)入菌體后,能阻斷RNA的合成,降低其細(xì)胞的活性,從而抑制了大腸菌群數(shù)量的上升。在第0~15d時,各處理組之間的大腸菌群數(shù)量變化差異不明顯。第15d時,對照組的大腸桿菌的值為6.09lg(CFU/g),已經(jīng)超標(biāo),屬于變質(zhì)肉。在第25d時,濃度為0.04g/100mL和濃度為 0.08g/100mL的大腸桿菌的值分別為6.41lg(CFU/g)和6.45lg(CFU/g),大腸菌數(shù)均超標(biāo);在第30d時,濃度為0.06g/100mL的大腸桿菌數(shù)量的值為6.77 lg(CFU/g),超出標(biāo)準(zhǔn)。實驗表明,各處理組均有抑制大腸桿菌數(shù)量上升的作用,其中濃度為0.06g/100mL的抑菌效果最好。
3 結(jié)論
殼寡糖對冷鮮牛肉具有保鮮作用,各組的保鮮效果為:0.06g/100mL殼寡糖處理>0.08g/100 mL殼寡糖處理>0.04g/100mL殼寡糖處理>對照組,其中質(zhì)量濃度為0.06 g/100 mL殼寡糖的保鮮效果最好。試驗結(jié)果表明:對照組冷鮮牛肉在第10d時,TVB-N 值為16.04mg/100g,菌落總數(shù)為5.47lg(CFU/g),大腸桿菌數(shù)為5.53lg(CFU/g),均未超出國家標(biāo)準(zhǔn);但在第15d時,TVB-N 值為20.31 mg/100g,菌落總數(shù)為6.16lg(CFU/g),大腸桿菌數(shù)為6.10lg(CFU/g),超出國家標(biāo)準(zhǔn),可得出冷鮮牛肉在未經(jīng)殼寡糖處理時的貨架期在0~10d。0.06g/100mL 殼寡糖處理的冷鮮牛肉在第20d時,TVB-N 值為17.47mg/100g、菌落總數(shù)為6.27lg(CFU/g),大腸桿菌數(shù)為6.01 lg(CFU/g),能有效地抑制肉糜脂肪氧化程度(TBARS)值和硬度的上升,抑制亮度值(L*)、紅度值(a*)、黃度值(b*)、彈性和粘性的下降,對高鐵肌紅蛋白含量(metMb%)無明顯抑制作用;但在第25d 時,TVB-N值為20.01 mg/100g、菌落總數(shù)值為6.27 lg(CFU/g),大腸桿菌數(shù)為6.09 lg(CFU/g),已超出國家標(biāo)準(zhǔn)。綜合以上理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)判斷,殼寡糖質(zhì)量濃度為0.06g/100 mL時,具有較好的保鮮效果,從原來的貨架期的10d 延長至20d,大大提高了經(jīng)濟(jì)價值。