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GEA的OxyCheck系統(tǒng)確保包裝好食物完好無損到達消費者手中

      來源:《肉類產(chǎn)業(yè)資訊》    2017年第9期
 
內容摘要:  GEA開發(fā)了世界第一套非侵入式MAP氣調包裝殘氧量測檢測系統(tǒng),實現(xiàn)了100%質量控制,這是GEA在減少食品浪費方面作出的貢獻?!?/div>
  GEA開發(fā)了世界第一套非侵入式MAP氣調包裝殘氧量測檢測系統(tǒng),實現(xiàn)了100%質量控制,這是GEA在減少食品浪費方面作出的貢獻。
  在杜塞爾多夫舉辦的interpack 2017上,GEA展示了用于面包、糖果、乳制品、飲料和制藥行業(yè)的工藝設備、解決方案和服務。GEA以創(chuàng)新的GEA OxyCheck系統(tǒng)開創(chuàng)了質量控制的新時代--OxyCheck是世界上第一套在線測量系統(tǒng),能夠檢查MAP氣調包裝中的殘氧量以及每一單獨食品包裝的密封完整性。此系統(tǒng)的創(chuàng)新之處在于使用GEA熱成型包裝機完成密封后,對每一個氣調包裝(MAP)進行非侵入式檢查,而不是像以前的慣常做法一樣,必須用探針刺破包裝。該系統(tǒng)避免了成本高昂的抽查程序,保持膜和密封完好無損,沒有任何產(chǎn)品或材料損失。這是GEA--作為“節(jié)約糧食”計劃的成員之一--對減少生產(chǎn)期間食品浪費所做的貢獻。
 
  制造商、零售商和消費者都從中獲益
 
  GEA決定開發(fā)GEA OxyCheck測量系統(tǒng),很大程度上是為了滿足挑剔的消費者的需求,消費者對食品包裝安全性和新鮮性的要求越來越高。“對我們來說,消費者的需求,和零售商想要獲得更長產(chǎn)品保存期的需求同等重要。而這兩種需求都會對食品包裝必須滿足的衛(wèi)生和質量標準產(chǎn)生影響,這反過來就是制造商必須履行的標準。”GEA高級產(chǎn)品經(jīng)理Volker Sassmannshausen說,“所有這三個目標群體都能從GEA的OxyCheck系統(tǒng)中獲益,因為此系統(tǒng)能夠確保食品完好無損地到達消費者手上”。
 
  為MAP氣調包裝增加價值
 
  今天,一半以上的零售新鮮食品都采用MAP氣調包裝,包括肉、魚、家禽、果蔬、糖果糕點、焙烤食品和乳制品等。氣調包裝工藝中,要在密封之前往包裝內注入二氧化碳和氮氣的混合氣體。這種做法能夠減緩變質,從而延長已包裝產(chǎn)品的保存期限。這個包裝過程會有一小部分氧氣殘留在包裝中,但殘氧含量不能超過特定的門檻值,以避免商品提前變質。在GEA PowerPak熱成型機生產(chǎn)運行期間,GEA OxyCheck系統(tǒng)執(zhí)行直接監(jiān)測殘余氧氣含量的重要任務。
 
  膜內的傳感點提供殘氧量相關的信息
 
  GEA技術采用由聚苯乙烯基熒光染料打造的傳感點,印在膜的內部。與指示劑帶類似,光的波長會隨著包裝內氧含量的變化而變化。GEA PowerPak熱成型機上的傳感器會激活該傳感器點,然后讀取數(shù)據(jù)。GEA開發(fā)出了基于發(fā)射光和溫度計算氧濃度的特別方法。新的測量系統(tǒng)不會對產(chǎn)線速度或者GEA PowerPak的生產(chǎn)能力產(chǎn)生任何影響。
 
  不浪費食物或包裝材料
 
  到目前為止,很多公司還在對MAP氣調包裝內的殘氧量進行抽查--這意味著通常情況下,有高達0.5%的已制成包裝需要進行測試。抽查時,需要從產(chǎn)線上取下包裝,使用侵入式探針進行檢查。如果包裝不滿足規(guī)范要求,就要暫停產(chǎn)線,而此次抽查前、上次通過抽查后生產(chǎn)的所有包裝都要被銷毀。但是,即便是完全合格的包裝也要被處理掉,因為在測試的過程的中,它們已經(jīng)被探針破壞了。相反,GEA OxyCheck工藝是完全非侵入式的,不論是產(chǎn)品還是包裝材料,都不會出現(xiàn)任何浪費。此外,還可以對所有制成的包裝進行100%的檢查。最后,只有滿足所有規(guī)范要求的包裝才能進入供應鏈。Sassmannshausen補充說:“零售商哪怕只是發(fā)現(xiàn)一個包裝有提前變質的跡象,就可能要求食品制造商召回整批產(chǎn)品,我們可以幫助食品制造商避免這種慘重的損失。”
 
  安全的結果、安全的技術

  GEA OxyCheck系統(tǒng)已獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局(U.S. FDA)的批準,滿足與食品接觸材料(FCMs)相關的所有歐盟規(guī)范。印刷液體與用于制造包裝膜的材料類似。傳感器上配備LED脈動光,保障產(chǎn)品和操作人員的安全。此工藝不會對氣調的組成或者包裝含量產(chǎn)生任何影響。GEA OxyCheck系統(tǒng)最初是為了在PowerPak系列水平式熱成型包裝機上使用,以后它也會成為有MAP功能的其他設備的選配功能或改進升級選項。未來,GEA計劃為立式包裝機等其他應用提供此系統(tǒng)。

 


圖1:GEA OxyCheck系統(tǒng)是世界上第一套非侵入式MAP氣調包裝殘氧量檢測系統(tǒng)。它已整合到GEA PowerPak包裝機上。



圖2:針對OxyCheck系統(tǒng),GEA開發(fā)出了基于反射光和溫度計算氧濃度的特別方法。




圖3:100%檢查:GEA OxyCheck標簽表明包裝食品出廠時完好無損。
  “節(jié)約糧食”--通過GEA OxyCheck系統(tǒng)獲得安全食品

  自2013年起,GEA就加入了旨在消除食品浪費的“節(jié)約糧食”項目。為應對全球人口不斷增長的挑戰(zhàn),保障糧食供應,該項目的成員一直在努力減少價值鏈上的食品損耗。畢竟,時至今日,生產(chǎn)的食品中仍有大約三分之一(1年13億噸)會因為各種原因而被浪費。此項目的一個焦點就是設計應用既安全又能節(jié)約資源的包裝。作為一家總部位于杜塞爾多夫的技術集團、食品加工行業(yè)的頂尖供應商,GEA這樣說:沒有“安全的食品”,就不可能“節(jié)約糧食”。“我們認為只有通過實現(xiàn)最高的產(chǎn)品安全性,才能抵消此前的不適當發(fā)展。”Sassmannshausen解釋GEA參與此項計劃的原因是說,“正因為如此,我們一直通過技術進步,讓安全生產(chǎn)食品、避免生產(chǎn)浪費成為可能。開發(fā)GEA OxyCheck系統(tǒng),就是我們?yōu)槎沤^食品浪費所作的努力。”
 
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