在過去半個(gè)世紀(jì)火雞業(yè)在加工肉上所采用的方法發(fā)生了巨大的變化。
其中一個(gè)主要的變化是流水線速度增長(zhǎng)超過三倍。
部分新廠設(shè)計(jì)加工速率高達(dá)每小時(shí)3600只雞，所采用的流水線設(shè)備是由如荷蘭Meyn這類生產(chǎn)商生產(chǎn)的設(shè)備。
這些工廠現(xiàn)在也加工較大型的禽類。
流水線速率以及加工雞只的體重均有所提高，這些導(dǎo)致每小時(shí)加工重量數(shù)提高了6倍。
本行業(yè)在分割和去骨肉的比例上也出現(xiàn)了大幅增長(zhǎng)，分割和去骨肉提升了全年銷售量，而且大大改善了衛(wèi)生條件。
據(jù)圭爾夫大學(xué)Shai Barbut教授在發(fā)表在世界家禽科學(xué)雜志上的一篇題為“火雞加工技術(shù)的發(fā)展”的論文中講道，在火雞加工上所取得的進(jìn)步都得益于基因、肌肉生物學(xué)和屠宰加工領(lǐng)域知識(shí)的發(fā)展更新。
其他領(lǐng)域的進(jìn)步包括在活禽處理、運(yùn)輸、裝卸和電擊、熱燙和冷卻過程中的熱和基質(zhì)傳遞以及使用圖像分析、在線稱重和跟蹤有關(guān)的電腦技術(shù)的進(jìn)步。
Barbut教授的綜述，其中包括主要的火雞加工步驟的總摘要，集中在機(jī)械加工上獲得更大效率的幾個(gè)原則上。
其中，在最近幾年行業(yè)看到巨大進(jìn)步的重點(diǎn)領(lǐng)域是在卸貨、電擊、冷卻和機(jī)械切片的自動(dòng)化上。
Barbut教授在他的論文中指出：“這些領(lǐng)域顯示從分批操作轉(zhuǎn)向連續(xù)流水線，其中速度、效率和可跟蹤性可以通過機(jī)械化提高。
“總體來說，整合和自動(dòng)化的全過程是必須滿足加工廠員工和設(shè)備制造商要求的一個(gè)挑戰(zhàn)，加工廠員工和設(shè)備制造商應(yīng)該熟知整個(gè)農(nóng)場(chǎng)到餐桌的方法。”
家禽加工設(shè)備制造商Meyn說，火雞和肉雞加工在很多方面是相似的，但火雞體型和體重更大，因此對(duì)系統(tǒng)的要求更高，需要整體較重的工程和建筑質(zhì)量。
在自動(dòng)化加工時(shí)，公母火雞在重量和規(guī)格上的較大的差異需要一種特殊的方法。
兩個(gè)范圍之間的快速準(zhǔn)確調(diào)整是必要的，以支持大多數(shù)加工設(shè)施上常見的諸多雞群變化。
Meyn表示，火雞除臟設(shè)備都用螺絲配備有等級(jí)液壓調(diào)節(jié)高度與尺度，以方便在大小調(diào)節(jié)。
Meyn的所有設(shè)備同時(shí)支持12英寸和15英寸的鉤環(huán)間距。為了能讓活重超過15公斤的雞也能處理，Meyn強(qiáng)烈建議使用15英寸的鉤環(huán)間距。
“增加的空間有利于胴體進(jìn)入凈膛機(jī)器，”Meyn說。
“性能的改進(jìn)大大超過了生產(chǎn)容量的降低”。
來自Meyn的自動(dòng)化生產(chǎn)線是典型的線性流水線，速率增加。Meyn的這條流水線速度達(dá)到3600bph，一旦雞掛上流水線，需要經(jīng)過電擊、宰殺和放血、尾羽和翅羽脫毛，燙、拔毛、清洗、切割跗關(guān)節(jié)以及和自動(dòng)在掛到凈膛線上無需人工干預(yù)。
凈膛及分割也是自動(dòng)化進(jìn)行的，很少或根本沒有人工干預(yù)。
流水線上的主要人為干預(yù)包括檢查和糾正自動(dòng)化過程可能錯(cuò)過的一些地方。
在切割和剔骨線也采取了自動(dòng)化，加快進(jìn)一步加工增值產(chǎn)品的交付進(jìn)程，減少人為干預(yù)，提高了流水線的生物安全和衛(wèi)生。
在抓雞以及加工生產(chǎn)線開始時(shí)采用自動(dòng)化有助于減輕雞的應(yīng)激，有利于提高動(dòng)物的福利。
關(guān)鍵領(lǐng)域是在從農(nóng)場(chǎng)到加工廠時(shí)雞只的裝載和運(yùn)輸，將雞運(yùn)到電擊區(qū)是否掛在吊鉤上將雞運(yùn)送到電水浴電擊區(qū)或采用窒息致暈以及在屠宰和放血這些點(diǎn)上。
