前 言
為加強(qiáng)公司對(duì)設(shè)備的統(tǒng)籌管理，提升設(shè)備利用率，保障設(shè)備使用安全，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)及工作人員生命安全，保障生產(chǎn)經(jīng)營工作的順序進(jìn)行，特制訂本管理制度。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江青蓮食品股份有限公司工程設(shè)備中心提出并負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔建林、徐斌。
本標(biāo)準(zhǔn)審核人：陳玉、董丙翠。
本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：許明曙。
本標(biāo)準(zhǔn)版本:A版/0次修改。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司對(duì)于設(shè)備設(shè)施管理的方法和內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所有生產(chǎn)設(shè)備及其零部件的申購、采購、驗(yàn)收移交、保養(yǎng)維護(hù)、檢修校驗(yàn)、跟蹤監(jiān)督等方面的管理。分子公司參照本管理制度進(jìn)行，接受公司工程設(shè)備中心的監(jiān)督。
2 管理機(jī)構(gòu)和管理職責(zé)
2.1 管理機(jī)構(gòu)
工程設(shè)備中心為全公司設(shè)備管理工作的管理部門，負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)備管理；信息化相關(guān)設(shè)備由信息中心進(jìn)行專項(xiàng)管理；計(jì)量設(shè)備設(shè)施由品控中心納入專項(xiàng)管理；生活設(shè)備設(shè)施及消防設(shè)備設(shè)施由管理中心納入管理。各分廠、分子公司或設(shè)備設(shè)施實(shí)際使用部門為設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)的實(shí)際操作及管理部門。
2.2 管理職責(zé)
2.2.1 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)備設(shè)施的選型、采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收移交管理。
2.2.2 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)公司相關(guān)設(shè)備設(shè)施使用操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的制訂與實(shí)施監(jiān)督；設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)實(shí)際操作使用及維護(hù)作業(yè)的實(shí)施管理。
2.2.3 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)公司設(shè)備設(shè)施分子公司之間的調(diào)劑、設(shè)備資產(chǎn)的封存、處置管理。
2.2.4 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)公司設(shè)備設(shè)施的更新、改造、大修作業(yè)管理。
2.2.5 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)公司設(shè)備零部件的采購管理及監(jiān)督。
2.2.6 工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理制度的制訂及跟蹤監(jiān)督，設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理制度的具體實(shí)施。
3 主要管理活動(dòng)
3.1設(shè)備管理相關(guān)制度及管理流程的制訂與監(jiān)督實(shí)施
3.2 設(shè)備管理人員工作流程、管理辦法的制訂與監(jiān)督實(shí)施
3.3 設(shè)備及其備品備件的選型、新購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收移交
3.4 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的制訂與跟蹤實(shí)施
3.5 設(shè)備檢修校驗(yàn)制度的編制與監(jiān)督實(shí)施
3.6 設(shè)備更新、改造、大修管理
3.7 設(shè)備啟封與封存管理
3.8 分子公司間設(shè)備調(diào)劑管理
3.9 設(shè)備報(bào)廢、處置管理
3.10 設(shè)備安全管理
3.11 設(shè)備事故管理
3.12 設(shè)備檔案管理
4 設(shè)備管理活動(dòng)的主要方法和制度
4.1 設(shè)備管理制度
4.1.1 設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是企業(yè)的重要財(cái)富，因此必須加強(qiáng)設(shè)備管理，促進(jìn)設(shè)備管理科學(xué)化。
4.1.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)及有關(guān)部門制訂的設(shè)備管理規(guī)定，制訂各類設(shè)備的操作規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、分類、建立設(shè)備檔案。
4.1.3 對(duì)一些重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行定人、定點(diǎn)的辦法重點(diǎn)加以管理，并詳細(xì)記錄其使用和維修保養(yǎng)情況，最大限度發(fā)揮設(shè)備效能。
4.1.4 認(rèn)真貫徹維護(hù)為主、修理為輔的原則，保持設(shè)備的清潔、整齊，做好設(shè)備的潤滑、防腐等安全措施。每年進(jìn)行一次全面徹底檢查，確保企業(yè)設(shè)施良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行維修人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)巡回檢查，尤其是設(shè)備傳動(dòng)構(gòu)件、板帶等易損部件有無銹蝕、破損，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即報(bào)告并組織搶修。
4.1.6 加強(qiáng)與操作人員的聯(lián)系，不斷給操作人員灌輸操作要點(diǎn)，以減少設(shè)備故障，使操作人員能做到“四懂”、“四會(huì)”--懂結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途，會(huì)使用、保養(yǎng)、檢查、排除常見故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
4.1.7 做好設(shè)備及其備件、配件的領(lǐng)用、保管工作，帳實(shí)相符，臺(tái)帳、報(bào)表完整、齊全。根據(jù)設(shè)備的特性，及時(shí)做好備品備件的采購申請工作，保障安全庫存。
4.1.8 做好設(shè)備的計(jì)劃檢修工作，確定檢修的范圍、程序、費(fèi)用的預(yù)算等工作。
4.1.9 建立完善的設(shè)備技術(shù)檔案，對(duì)所有的技術(shù)資料進(jìn)行收集、保管、整理、分類。
4.1.10 對(duì)廢舊設(shè)備、廢棄物每月進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)及清理。
4.2 設(shè)備檢修保養(yǎng)制度
4.2.1 目的：保障生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
4.2.2 責(zé)任人：各分子公司生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)部門。
4.2.3 根據(jù)檢查人員的專業(yè)性質(zhì)不同，設(shè)備檢修分為：
1）一般檢查：由設(shè)備所在工段的使用班組長負(fù)責(zé)；
2）專業(yè)檢查：由各分子公司設(shè)備部機(jī)修班組人員負(fù)責(zé)。
4.2.4 檢修項(xiàng)目根據(jù)其重要性分類如下：
1）重點(diǎn)檢修保養(yǎng)項(xiàng)目：所有的運(yùn)轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施）以及運(yùn)動(dòng)設(shè)備、特種設(shè)備、計(jì)量設(shè)施、消防設(shè)施等；
2）一般檢修保養(yǎng)項(xiàng)目：固定部分設(shè)施的緊固件的檢查等。如鋼粱等處的緊固螺絲。
3）特殊保養(yǎng)項(xiàng)目：因其專業(yè)性比較強(qiáng)，由專業(yè)人士進(jìn)行。主要涉及的項(xiàng)目如制冷機(jī)組的維護(hù)及保養(yǎng)、壓力容器檢修等，采用外包的方式進(jìn)行。
4.2.5 建立分項(xiàng)檢修保養(yǎng)制度：根據(jù)工種及技術(shù)特點(diǎn)，機(jī)械部分由機(jī)修人員全面負(fù)責(zé)；電氣部分由電工具體負(fù)責(zé)；網(wǎng)路通訊以及其他的弱電系統(tǒng)由網(wǎng)管具體負(fù)責(zé)；制冷系統(tǒng)由專業(yè)制冷工程師進(jìn)行。
4.2.6 建立備庫制度：針對(duì)重要環(huán)節(jié)中的重要零部件進(jìn)行備庫，具體備庫部件根據(jù)具體設(shè)備的實(shí)際使用情況確定。
4.2.7 建立生產(chǎn)跟班制度：在生產(chǎn)過程中，要求機(jī)修、電工、網(wǎng)管必須全程跟蹤值班，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。
4.2.8 形成檢修記錄制度：對(duì)于設(shè)備使用過程中出現(xiàn)的問題，每次檢修完成之后，進(jìn)行檢修記錄并針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)故障的情況分別制定檢修計(jì)劃。
4.2.9 建立設(shè)備負(fù)責(zé)人制度：
1）采取誰使用誰負(fù)責(zé)制度，針對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備制定具體負(fù)責(zé)人，使用該設(shè)備人員在每日生產(chǎn)完成之后負(fù)責(zé)對(duì)其所操作的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行一般項(xiàng)目的逐一檢查，將發(fā)現(xiàn)問題的部位進(jìn)行標(biāo)記并記錄，通知機(jī)修第二天進(jìn)行維修。
2）根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障的分析情況，對(duì)設(shè)備使用負(fù)責(zé)人及設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎(jiǎng)罰，獎(jiǎng)罰的金額根據(jù)設(shè)備的技術(shù)含量以及正常出錯(cuò)的幾率確定。與薪酬掛鉤，確保管理制度的有效實(shí)施。
4.2.10 針對(duì)設(shè)備不同保養(yǎng)需要，制定以下保養(yǎng)原則：
1）重點(diǎn)項(xiàng)目：進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)，每日必檢；使用過程發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)檢修，禁止帶病作業(yè)。
2）一般項(xiàng)目：一周進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng)；對(duì)于使用人員提出的故障，即時(shí)解決。
3）特殊項(xiàng)目：發(fā)現(xiàn)故障，第一時(shí)間通知設(shè)備制造方，由設(shè)備制造方或?qū)I(yè)人員進(jìn)行維修維護(hù)。
4.3 計(jì)劃設(shè)備保養(yǎng)制
計(jì)劃預(yù)修保養(yǎng)制度是有計(jì)劃地在規(guī)定的日期內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和修理制度，保證設(shè)備在完好的情況下正常的工作。（設(shè)備完好是指：精密、稀有的設(shè)備符合出廠時(shí)的精度；一般設(shè)備符合產(chǎn)品加工的工藝要求，附件齊全，電器線路良好，潤滑系統(tǒng)暢通、設(shè)備清潔等）從而延長使用期限，并能以最短的停歇時(shí)間和最少的費(fèi)用來完成維修工作（由事故性引起的修理不包括在內(nèi)）。
計(jì)劃保養(yǎng)制是一種專群結(jié)合、以防為主、防修結(jié)合的設(shè)備維修制度。所謂計(jì)劃保修制，就是一種有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)和大修理的體制和方法。
4.3.1 三級(jí)保養(yǎng)，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。
1）日常維護(hù)保養(yǎng)：是操作工人每天必須進(jìn)行的例行保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括；班前班后檢查、擦拭設(shè)備各個(gè)部位和注油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑清潔；班中認(rèn)真觀察、聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障，改善運(yùn)轉(zhuǎn)條件，并認(rèn)真做好交接班記錄。
2）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線、油氈，調(diào)整設(shè)備各部位配合，緊固設(shè)備各個(gè)部位。
3）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查修理，即更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，對(duì)潤滑系統(tǒng)清洗、換油，對(duì)電氣系統(tǒng)檢查、修理。
4.3.2 計(jì)劃大修：搞好三級(jí)保養(yǎng)的同時(shí)，還要有計(jì)劃地進(jìn)行大修。大修時(shí)根據(jù)需要拆卸機(jī)器，修理基準(zhǔn)零件，更換及修復(fù)磨損零件及部件，以恢復(fù)機(jī)器設(shè)備應(yīng)有的精度、性能和生產(chǎn)效率。大修后，由工程設(shè)備中心設(shè)備管理部經(jīng)理、各分子公司設(shè)備部經(jīng)理、設(shè)備使用車間的使用責(zé)任人、各分子公司設(shè)備部檢修責(zé)任人等相關(guān)人員按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。
4.3.3 發(fā)展和完善。
1）由工程設(shè)備中心設(shè)備管理部經(jīng)理根據(jù)各類設(shè)備的磨損規(guī)律、工作條件和技術(shù)狀態(tài)分別制訂不同的保養(yǎng)間隔期（重點(diǎn)設(shè)備可以按部件制訂）。
2）根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、操作工人的技術(shù)水平和生產(chǎn)情況，為每臺(tái)設(shè)備具體劃分操作工人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)的內(nèi)容和檢修工人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。
3）發(fā)動(dòng)一線操作員工開展設(shè)備研究活動(dòng)；通過規(guī)范操作、技術(shù)調(diào)整、設(shè)備調(diào)整等措施降低設(shè)備故障，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
4）建立設(shè)備保養(yǎng)記錄和故障分析報(bào)告制，防止故障再次發(fā)生。
4.4 設(shè)備日常巡檢管理規(guī)程
4.4.1 管理的目的：建立巡回檢查制度,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障消除事故隱患,保證設(shè)備正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
4.4.2 日常巡檢的操作責(zé)任人：設(shè)備使用部門；監(jiān)督責(zé)任人：設(shè)備管理部門。
4.4.3 日常巡檢的范圍：所有運(yùn)行中的設(shè)備。
4.4.4 操作工每天對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行檢查。內(nèi)容包括:溫度、壓力、潤滑、儀表、振動(dòng)、噪聲等，確定正常無誤方可繼續(xù)操作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止生產(chǎn)出不合格品及發(fā)生事故。
4.4.5 維修人員每天到車間進(jìn)行巡回檢查內(nèi)容包括：
1）操作者是否遵守操作規(guī)程。
2）設(shè)備運(yùn)行情況是否正常有無超負(fù)荷工作。
3）有無滴、漏、脫、冒現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)象存在應(yīng)及時(shí)處理。
4）設(shè)備的潤滑是否按規(guī)定及周期進(jìn)行。
5）設(shè)備的零部件及安全防罩裝置是否齊全，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)以糾正及處理防止發(fā)生事故，不能處理的向上級(jí)報(bào)告。
6）定期或不定期對(duì)輸送線路進(jìn)行巡檢，徹底消除電線老化、絕緣老化、過載、破皮等不良現(xiàn)象。
7）巡檢制度分成：操作工－維修工－設(shè)備主管、使用部門主管－一級(jí)部門經(jīng)理的信息反饋。即操作工發(fā)現(xiàn)問題不能處理時(shí)應(yīng)向維修工反映，維修人員發(fā)現(xiàn)問題不能處理時(shí)，應(yīng)向設(shè)備主管及使用部門主管匯報(bào)，設(shè)備主管發(fā)現(xiàn)問題不能處理時(shí)，應(yīng)向工程設(shè)備中心匯報(bào)以尋求解決方法。
4.4.6 每天及時(shí)做好巡檢記錄
4.5 設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修管理規(guī)程
4.5.1 管理的目的：規(guī)范設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。
4.5.2 相關(guān)責(zé)任人：設(shè)備管理人員，設(shè)備維修人員及設(shè)備操作者。
4.5.3 適用的范圍：所有設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。
4.5.4 設(shè)備使用。
1）設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制，要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制做到正確使用設(shè)備，單人使用的設(shè)備由操作人員負(fù)責(zé)，多人操作、集體使用的設(shè)備操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。
2）所有設(shè)備都要制訂標(biāo)準(zhǔn)操作流程。
3）設(shè)備的操作人員在上機(jī)前，要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)、規(guī)范維護(hù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn)，做到懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障、會(huì)保養(yǎng)。
4）主要設(shè)備要填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，兩班以上連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，要建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)接班制度，填寫交接班記錄，并保存?zhèn)洳椤?/div>
嚴(yán)禁超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，野蠻操作。
4.5.5 設(shè)備的維修保養(yǎng)。
設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)貫徹預(yù)防為主的方針，即在設(shè)備故障發(fā)生前，按照檢修計(jì)劃或相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定維修保養(yǎng)，防患于未然。
（一）制訂設(shè)備檢修、保養(yǎng)計(jì)劃，明確檢修保養(yǎng)周期。
設(shè)備的日常保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)，是預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，通常在每天上班后，下班前15-30分鐘由操作人員進(jìn)行，通過對(duì)設(shè)備的檢查清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。保養(yǎng)內(nèi)容：
1）設(shè)備的完好性，部件、配件是否缺失。
2）檢查螺絲，對(duì)螺絲進(jìn)行加固處理，以防止使用時(shí)發(fā)生故障。
3）檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
4）檢查潤滑裝置是否齊全，完整可靠，油路暢通，油標(biāo)醒目。
5）對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無誤，操作靈活可靠。
6）檢查各管線，管件完好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7）清潔設(shè)備各部件，使設(shè)備內(nèi)外干凈，潤滑導(dǎo)軌的接口處無油污、銹跡、灰塵和雜物等。
8）各種檢修工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。
9）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正常，潤滑良好方可正常操作。
10）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，做到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不離開設(shè)備，操作中通過聽、聞、看等方法觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
?。ǘ┮患?jí)保養(yǎng)
設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)一般為三個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外其余由設(shè)備操作人員進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容：
1）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。
2）檢查緊固件和操縱裝置，做到安全可靠。
3）檢查各種計(jì)量儀表和安全附件。
4）清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)，按規(guī)定加油、做到油路暢通、油標(biāo)醒目。
《未完待續(xù)》
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