日前，全國(guó)屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC516）已完成農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《畜禽屠宰 家禽自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線技術(shù)條件》征求意見(jiàn)稿的起草工作?，F(xiàn)將該標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿刊出，廣泛征求意見(jiàn)。
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)是首次制定。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC516）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：吉林省艾斯克機(jī)電股份有限公司
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張奎彪、郭峰
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家禽自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線（以下簡(jiǎn)稱生產(chǎn)線）的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于家禽自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造、及規(guī)模以上家禽屠宰企業(yè)對(duì)設(shè)備的選型和應(yīng)用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB 5226.1 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 19478 畜禽屠宰操作規(guī)程 雞
GB 22747 食品加工機(jī)械 基本概念 衛(wèi)生要求
GB/T 27519-2011 畜禽屠宰加工設(shè)備通用要求
GB 51219 禽類屠宰與分割設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 高架輸送線 overhead conveyor
在屠宰車間空中架設(shè)的物料懸掛輸送設(shè)備。
3.2 禽體轉(zhuǎn)掛率 body transfer rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，（切爪）轉(zhuǎn)掛機(jī)將禽體雙腿（爪）從宰殺高架輸送線上轉(zhuǎn)掛到掏膛高架輸送線上的禽體數(shù)量與進(jìn)入該設(shè)備禽體總數(shù)的百分比。
3.3 切爪紅骨率 red-bone feet rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，切爪后，爪或腿骨露出紅骨（面積超過(guò)3×3mm）的數(shù)量與通過(guò)的該設(shè)備的禽爪總數(shù)的百分比。
3.4 切肛完整率 whole vent cutter rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，禽體肛門(mén)被完整切除并拉出掛在禽體背部的數(shù)量與通過(guò)切肛機(jī)禽體總數(shù)量的百分比。
3.5 開(kāi)肛率 vent opening rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，被開(kāi)肛的禽體數(shù)量與通過(guò)開(kāi)肛機(jī)禽體總數(shù)的百分比。
3.6 操作單元 operating unit
設(shè)備對(duì)禽體實(shí)施操作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合。
3.7 內(nèi)臟包 offal-pack
掏臟機(jī)操作單元從禽體腹腔內(nèi)取出的內(nèi)臟集合（不包括肺）。
3.8 內(nèi)臟包轉(zhuǎn)掛率 offal-pack transfer rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，從掏膛機(jī)成功轉(zhuǎn)掛到內(nèi)臟高架輸送線上的內(nèi)臟包數(shù)量與操作單元取出內(nèi)臟包總數(shù)的百分比。
3.9 肝臟損傷 liver injury
下列情形之一，定義為肝臟損傷：
3.9.1 在掏膛過(guò)程中肝臟被劃傷面積超過(guò)肝外表面積的1/5。
3.9.2 肝臟的邊緣被切掉部位的切口長(zhǎng)度超過(guò)20mm。
3.10 肝臟損傷率 liver damage rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，禽體在掏膛過(guò)程中，肝臟損傷的數(shù)量與禽體肝臟總數(shù)量的百分比。
3.11 內(nèi)臟殘留率 viscera residual rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，掏膛后禽的體腔內(nèi)遺留有臟器（不包括肺）的禽體數(shù)量與通過(guò)禽體總數(shù)量的百分比。
3.12 腸子破損率 intestine damage rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，在掏膛過(guò)程中，腸子破損的禽體數(shù)量與禽體總數(shù)量的百分比。
3.13 嗉囔殘留率 crop residual rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，嗉子、氣管、食管未完全被去除的禽體數(shù)量與通過(guò)去嗉囊機(jī)禽體總數(shù)的百分比 (不包含脖根處的嗉皮)。
3.14 肺殘留率 lung draw-out rate
在規(guī)定的工藝條件下，同一時(shí)間段內(nèi)，肺子沒(méi)有被全部去除的禽體數(shù)量與通過(guò)吸肺機(jī)禽體總數(shù)的百分比。
3.15 禽胴體潔凈率 poultry clean rate
同一時(shí)間段內(nèi)，用超過(guò)0.3Mpa壓力的水沖洗禽體后，干凈的禽體表面與禽體總數(shù)的百分比。
3.16 同步檢驗(yàn) synchronous inspection
與屠宰操作相對(duì)應(yīng)，將禽的內(nèi)臟與掏膛高架輸送線同步運(yùn)行，由檢驗(yàn)人員對(duì)照檢驗(yàn)和綜合判斷的一種檢驗(yàn)方法。
注：改寫(xiě)GB/T 51219-2017，定義2.0.4。
3.17 順向 clockwise direction
俯視掏膛機(jī)，掏膛高架輸送線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為順向。
3.18 逆向 counter clockwise
俯視掏膛機(jī)，掏膛高架輸送線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為逆向。
4 技術(shù)要求
4.1 車間
4.1.1 車間溫度應(yīng)大于10℃，低于22℃。
4.1.2 掏膛間供水應(yīng)充足，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置冷熱水系統(tǒng)，沖洗禽體用水的壓力應(yīng)超過(guò)0.3Mpa，供設(shè)備使用的水應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
4.1.3 車間凈高不宜低于4.5m。
4.2 家禽
4.2.1 家禽健康狀況應(yīng)符合GB/T 19478規(guī)定。
4.2.2 屠宰前禁食時(shí)間應(yīng)符合GB/T 19478的規(guī)定。
4.2.3 家禽從宰殺瀝血到取出內(nèi)臟時(shí)間，應(yīng)符合GB 51219的規(guī)定。
4.2.4 浸燙和脫毛應(yīng)符合GB 51219的規(guī)定。
4.2.5 進(jìn)入掏膛機(jī)的家禽應(yīng)割斷氣管和食管。
4.3 生產(chǎn)線工藝與人員
4.3.1 生產(chǎn)線工藝順序
?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛→切肛→開(kāi)肛→掏膛→同步檢驗(yàn)→吸肺→去嗉囊→胴體內(nèi)外清洗→卸載。
4.3.2 依據(jù)廠區(qū)規(guī)劃、屠宰工藝確定生產(chǎn)線工藝方向：順向、逆向。
4.3.3 生產(chǎn)線工藝應(yīng)遵循合理的人流、物流以及最短物流距離的原則。
4.3.4 人員通道、人員流向應(yīng)符合消防規(guī)定，保持通道暢通，通道寬度應(yīng)保證2人同時(shí)相向通行，人員盡量不跨越地面設(shè)施。
4.3.5 在生產(chǎn)線適當(dāng)區(qū)段合理布置輔助操作人員，確保人員安全，不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.3.6 轉(zhuǎn)掛機(jī)處宜配置1名人員。
4.3.7 掏膛機(jī)入口段不應(yīng)布置人員工位。
4.3.8 掏膛機(jī)后，去嗉囊機(jī)前應(yīng)布置檢查人員。
4.3.9 同步檢疫區(qū)段應(yīng)布置檢驗(yàn)人員。
4.3.10 應(yīng)設(shè)置專業(yè)設(shè)備操作和觀察人員。
4.3.11 車間應(yīng)設(shè)置設(shè)備檢修通道。
4.3.12 設(shè)備排水與車間水溝相對(duì)應(yīng)。
4.4 生產(chǎn)線設(shè)備配置
4.4.1 生產(chǎn)線優(yōu)先配置下列設(shè)備：
a)（切爪）轉(zhuǎn)掛機(jī)。
b)切肛機(jī)。
c)開(kāi)肛機(jī)。
d)掏膛機(jī)。
e)去嗉囊機(jī)。
f)吸肺機(jī)。
g)胴體內(nèi)外清洗機(jī)。
h)卸載機(jī)。
4.5.2 生產(chǎn)線選擇配置下列設(shè)備
a)預(yù)切爪機(jī)。
b)內(nèi)臟包高架輸送線。
c)腹油去除機(jī)。
d)頸皮去除機(jī)。
e)熱水沖洗系統(tǒng)。
f)高壓清洗系統(tǒng)。
g)真空動(dòng)力系統(tǒng)。
h)油水分離器。
i)生產(chǎn)線其它輔助設(shè)備。
4.6 生產(chǎn)線布置
4.6.1 高架輸送線
4.6.1.1 高架輸送線長(zhǎng)度、驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量及功率按表1選擇布置。
表1 高架輸送線長(zhǎng)度、驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量及功率
| 名稱 | 項(xiàng)目 | 加工能力/（只雞/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | ||
| 掏膛高架輸送線 | 鏈條長(zhǎng)度/（m) | 100～150 | 180～200 | 200～230 | 230～260 |
| 驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量/（個(gè)） | 2～3 | 3 | 4 | 4 | |
| 單臺(tái)驅(qū)動(dòng)功率/（KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| 內(nèi)臟包高架輸送線 | 鏈條長(zhǎng)度/（m) | 30～50 | 40～50 | 50～65 | 65～80 |
| 驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量/（個(gè)） | 1 | 1 | 1 | 1～2 | |
| 單臺(tái)驅(qū)動(dòng)功率/（KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| 注：鴨、鵝生產(chǎn)線參照?qǐng)?zhí)行。 | |||||
4.6.1.2 高架輸送線交叉時(shí)，上層的高架輸送線應(yīng)設(shè)置接水裝置。
4.6.1.3 高架輸送線轉(zhuǎn)彎處，宜設(shè)置禽體緩沖導(dǎo)向裝置。
4.6.1.4 當(dāng)采用（切爪）轉(zhuǎn)掛機(jī)時(shí)，宰殺高架輸送線與掏膛高架輸送線應(yīng)具有獨(dú)立運(yùn)行功能和應(yīng)急禽體卸載機(jī)構(gòu)。
4.6.1.5 驅(qū)動(dòng)裝置位置
4.6.1.5.1 應(yīng)合理設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置位置。
4.6.1.5.2 掏膛高架輸送線的各驅(qū)動(dòng)裝置負(fù)荷應(yīng)均勻匹配。
4.6.1.5.3 掏膛機(jī)的出口宜設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置。
4.6.1.5.4 優(yōu)先選擇180°形式的驅(qū)動(dòng)裝置。
4.6.1.5.5 驅(qū)動(dòng)裝置宜布置在標(biāo)高較高的位置。
4.6.1.5.6 為了保證宰殺高架輸送線與掏膛高架輸送線同步，在（切爪）轉(zhuǎn)掛機(jī)的入端和出端，應(yīng)就近布置驅(qū)動(dòng)裝置。
4.6.1.5.7 當(dāng)采用有自動(dòng)轉(zhuǎn)軌功能的掏膛機(jī)時(shí)，應(yīng)保證掏膛高架輸送線與內(nèi)臟包高架輸送線同步運(yùn)行，并符合工藝要求。
4.6.1.6 為了方便同步檢驗(yàn)和人員操作，掏膛高架輸送線的吊鉤或滑架宜采用多種顏色予以區(qū)分。
4.6.2 主要設(shè)備位置布置
4.6.2.1?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛機(jī)宜布置在掏膛間。
4.6.2.2 切肛機(jī)、開(kāi)肛機(jī)宜并列布置在轉(zhuǎn)掛機(jī)之后。
4.6.2.3 去嗉囊機(jī)、吸肺機(jī)、胴體內(nèi)外清洗機(jī)宜并列布置在掏膛機(jī)之后。
4.6.2.4 掏膛機(jī)宜靠近副產(chǎn)品處理間布置。
4.6.2.5 各設(shè)備間距、與墻或柱的間距參照表2執(zhí)行。
表2 各設(shè)備間距、與墻或柱的間距
| 設(shè)備名稱 | 與相鄰設(shè)備間距/（m） | 與墻體間距/（m） | 與柱子間距/（m） | |||
| 前 | 后 | 左 | 右 | |||
| 預(yù)切爪機(jī) | ≥3 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| （切爪）轉(zhuǎn)掛機(jī) | ≥3 | ≥2 | ≥2 | ≥1 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| 切肛機(jī) | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 擴(kuò)肛機(jī) | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 掏膛機(jī) | ≥3 | ≥2 | ≥2 | ≥2 | ≥1.5 | ≥1 |
| 去嗉囊機(jī) | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.0 | ≥1 |
| 吸肺機(jī) | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥0.5 |
| 胴體內(nèi)外清洗機(jī) | ≥3 | ≥1.5 | ≥1.2 | ≥1.2 | ≥1.5 | ≥1 |
4.6.2.6 各設(shè)備高架線入口軌道長(zhǎng)度參照表3執(zhí)行。
表3 各設(shè)備高架線入口軌道長(zhǎng)度
| 設(shè)備名稱 | 軌道長(zhǎng)度/（m） | |
| 加工能力＜8000只/h | 加工能力≥8000只/h | |
| 預(yù)切爪機(jī) | ≥2.5 | ≥3.0 |
| 轉(zhuǎn)掛機(jī) | ≥2.5 | ≥3.0 |
| 切肛機(jī) | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 開(kāi)肛機(jī) | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 掏膛機(jī) | ≥2.5 | ≥2.3 |
| 去嗉囊機(jī) | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 吸肺機(jī) | ≥2.0 | ≥2.3 |
| 胴體內(nèi)外清洗機(jī) | ≥2.0 | ≥2.3 |
4.6.3 同步檢驗(yàn)、檢疫
4.6.3.1 應(yīng)在掏膛機(jī)后設(shè)置同步檢驗(yàn)、檢疫區(qū)段，應(yīng)按照每人每小時(shí)檢查3000只禽計(jì)算，長(zhǎng)度按最大加工能力設(shè)置，并按表4執(zhí)行。
表4 同步檢驗(yàn)、檢疫區(qū)段長(zhǎng)度
| 項(xiàng)目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
|
區(qū)段長(zhǎng)度/（ m） |
＞2 | ≥2.5 | ≥3 | ≥4 |
|
檢驗(yàn)人數(shù)/（人） |
1～2 | 2～3 | 3 | 3～4 |
4.6.3.2 同步檢驗(yàn)、檢疫區(qū)段的高架輸送線下方應(yīng)設(shè)置與高架輸送線同步運(yùn)行的內(nèi)臟包輸送機(jī)，便于檢驗(yàn)人員對(duì)照掉落在輸送機(jī)的內(nèi)臟包與禽體對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)。
4.6.3.3 同步檢驗(yàn)、檢疫區(qū)段照明不低于500lx
4.6.3.4 為方便操作，應(yīng)保證胴體與內(nèi)臟包在檢驗(yàn)人員適宜的視覺(jué)范圍內(nèi)。
4.6.4 控制系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置房間，并保持干燥。
4.6.5 真空系統(tǒng)位置與設(shè)備距離不應(yīng)超過(guò)30m，真空管路不得有積水，露天管路應(yīng)保溫。
4.7 生產(chǎn)線加工能力
4.7.1 參照表5中的操作單元數(shù)量確定設(shè)備加工能力。
表5 設(shè)備操作單元數(shù)量
| 項(xiàng)目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～6000 | ＞6000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
| 切肛機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥14（12） | ≥16 | ≥20 | ≥20 |
| 開(kāi)肛機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥16（16） | ≥16 | ≥16 | ≥16 |
| 掏膛機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥18（24） | ≥20 | ≥24 | ≥28 |
| 去嗉囊機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥16 | ≥20 | ≥24 | ≥28 |
| 吸肺機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥16 | ≥20 | ≥16 | ≥20 |
| 胴體內(nèi)外清洗機(jī)操作單元數(shù)量/（個(gè)） | ≥12（12） | ≥16 | ≥20 | ≥20 |
| 注：括號(hào)內(nèi)為鴨鵝8英寸生產(chǎn)線的操作單元數(shù)量 | ||||
4.7.2 依照表6中卸載機(jī)節(jié)圓直徑確定設(shè)備加工能力。
表6 卸載機(jī)直徑
| 項(xiàng)目 | 加工能力/（只/h） | |
| ＞4000～8000 | ＞8000～13500 | |
| 卸載機(jī)節(jié)圓直徑/（mm） | 485 | 776 |
4.8 生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)
4.8.1 白羽肉雞自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表7的要求。
表7 白羽肉雞自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 加工能力/（只/h） | ||
| ＞4000～8000 | ＞8000～10000 | ＞10000～13500 | |
| 切爪紅骨率/（%） | ≤10 | ≤9 | ≤12 |
| 禽體轉(zhuǎn)掛率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 切肛完整率/（%） | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 開(kāi)肛率/（%） | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 內(nèi)臟包轉(zhuǎn)掛率/（%） | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
| 肝臟損傷率/（%） | ＜30 | ≤35 | ≤40 |
| 內(nèi)臟殘留率/（%） | ＜5 | ＜5 | ≤5 |
| 腸子破損率/（%） | ＜5 | ＜5 | ≤5 |
| 嗉囊殘留率/（%） | ＜10 | ＜15 | ＜15 |
| 肺殘留率/（%） | ＜1 | ＜1 | ＜1 |
| 胴體清洗潔凈率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
4.8.2 土雜雞自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到表8的要求。
表8 土雜雞自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)
| 項(xiàng)目 | 加工能力/（只/h） | |||
| ＞4000～8000 | ＞8000～10000 | |||
| 母雞 | 公雞 | 母雞 | 公雞 | |
| 切肛完整率/（%） | ≥92 | ≥90 | ≥93 | ≥92 |
| 開(kāi)肛率/（%） | ≥95 | ≥94 | ≥96 | ≥95 |
| 肝臟損傷率/（%） | ＜30 | ≤35 | ≤40 | ≤40 |
| 內(nèi)臟殘留率/（%） | ≤3 | ≤5 | ≤2 | ≤3 |
| 腸子破損率/（%） | ＜5 | ＜5 | ＜5 | ＜5 |
| 胴體清洗潔凈率/（%） | ≥99 | ≥99 | ≥98 | ≥98 |
4.8.3 鴨鵝自動(dòng)掏膛生產(chǎn)線工作性能指標(biāo)參照表8執(zhí)行。
4.9 生產(chǎn)線安全衛(wèi)生要求
4.9.1 生產(chǎn)線衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB 22747和GB/T 27519的相關(guān)要求。
4.9.2 電器設(shè)備應(yīng)符合GB 5226.1和GB 50168的相關(guān)規(guī)定。
4.9.3?。ㄇ凶Γ┺D(zhuǎn)掛機(jī)、掏膛機(jī)附近應(yīng)設(shè)置緊急停車裝置。
4.9.4 高架輸送線應(yīng)設(shè)有故障停車裝置。
4.10 生產(chǎn)線機(jī)械性能要求
生產(chǎn)線機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T 27519的相關(guān)規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 出廠檢驗(yàn)
生產(chǎn)線出廠檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T 27519的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，生產(chǎn)線應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，按本標(biāo)準(zhǔn)4.6、4.7、4.8、4.9條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時(shí)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時(shí)；
——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
6.1 生產(chǎn)線的標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
6.2 生產(chǎn)線的安全標(biāo)志和包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894、GB/T 191的相關(guān)規(guī)定。
6.3 生產(chǎn)線的包裝、產(chǎn)品隨機(jī)文件應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
6.4 運(yùn)輸
生產(chǎn)線的各單機(jī)適用于公路、鐵路運(yùn)輸，裝運(yùn)時(shí)應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定，保證在正常運(yùn)輸中不損傷零件。
6.5 貯存
各單機(jī)產(chǎn)品應(yīng)存放在地勢(shì)平坦的堅(jiān)固地面，并應(yīng)有防雨、防曬措施。
