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畜禽屠宰企業(yè)消毒規(guī)范 NY/T 3384-2021

      來源:《肉類產業(yè)資訊》    2022年第2期
 
內容摘要:本文件代替NY/T 3384-2018(SB/T 10660-2012)《屠宰企業(yè)消毒規(guī)范》,與NY/T 3384-2018(SB/T 10660-2012)相比,除結構調整和編輯性改動外,主要變化如下:
  本文件按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則  第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
  本文件代替NY/T 3384-2018(SB/T 10660-2012)《屠宰企業(yè)消毒規(guī)范》,與NY/T 3384-2018(SB/T 10660-2012)相比,除結構調整和編輯性改動外,主要變化如下:
  a)標準名稱更改為《畜禽屠宰企業(yè)消毒規(guī)范》;
  b)修改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2018年版的第2章);
  c)修改了術語和定義(見第3章,2018年版的第3章);
  d)修改了基本要求(見第4章,2018年版的第4章);
  e)增加了消毒原則(見第5章);
  f)修改了消毒管理(見第6章,2018年版的第5章);
  g)修改了消毒方法(見第7章,2018年版的第6章);
  h)增加了隔離間、急宰間和無害化處理間消毒(見7.3);
  i)增加了發(fā)生疫情時消毒(見7.8);
  j)修改了消毒質量管理(見第8章,2018年版的第7章);
  k)增加了附錄A(見附錄A)。
  本文件由農業(yè)農村部畜牧獸醫(yī)局提出。
  本文件由全國屠宰加工標準化技術委員會(SAC/TC 516)歸口。
  本文件起草單位:中國農業(yè)大學、中國動物疫病預防控制中心(農業(yè)農村部屠宰技術中心)、北京二商肉類食品集團有限公司、山東新希望六和集團有限公司、北京順鑫農業(yè)股份有限公司鵬程食品分公司、廈門銀祥集團有限公司。
  本文件主要起草人:佘銳萍、高勝普、張朝明、閔成軍、劉天龍、田紀景、黃強力、解輝、肖雄、李宏宇、張志剛。
  本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
  ——NY/T 3384-2018(SB/T 10660-2012)。
  1  范圍
  本文件規(guī)定了畜禽屠宰企業(yè)消毒的術語和定義、基本要求、消毒原則、消毒管理、消毒方法及消毒質量管理。
  本文件適用于畜禽屠宰企業(yè)的消毒操作及管理。
  2  規(guī)范性引用文件
  下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
  GB 12694  食品安全國家標準  畜禽屠宰加工衛(wèi)生規(guī)范
  GB 14930.1  食品安全國家標準  洗滌劑
  GB 14930.2  食品安全國家標準  消毒劑
  GB 19258  紫外線殺菌燈
  GB 27952  普通物體表面消毒劑的衛(wèi)生要求
  GB 27953  疫源地消毒劑衛(wèi)生要求
  GB 28232  臭氧發(fā)生器安全與衛(wèi)生標準
  GB 50317  豬屠宰與分割車間設計規(guī)范
  GB 51219  禽類屠宰與分割車間設計規(guī)范
  GB 51225  牛羊屠宰與分割車間設計規(guī)范
  NY/T 767  高致病性禽流感  消毒技術規(guī)范
  NY/T 1956  口蹄疫消毒技術規(guī)范
  3  術語和定義
  下列術語和定義適用于本文件。
  3.1  消毒
  用物理、化學或生物的方法殺滅或清除病原體的措施。
  4  基本要求
  4.1  應建立責任明確、落實到人的消毒管理制度并明示。
  4.2  應分區(qū)域配備必要的清洗和消毒設施設備,不同區(qū)域清洗消毒設施設備不得混用。
  4.3  運輸畜禽和畜禽產品車輛的清洗、消毒應分別設置專門區(qū)域。
  4.4  生產車間應設有防蚊蠅及其他昆蟲、鳥類、鼠類等設施,不得使用藥物滅害。
  4.5  洗滌劑、消毒劑應存放在專門場所,實行專人管理。
  4.6  使用于人手、食品接觸面、生產車間、冷庫內部的清洗消毒劑應符合GB 14930.1、GB 14930.2的要求,其他消毒劑應符合GB 27952的規(guī)定;發(fā)生疫情時,應使用符合GB 27953規(guī)定的消毒劑。
  4.7  臭氧發(fā)生器應符合GB 28232的規(guī)定,紫外線殺菌燈應符合GB 19258的規(guī)定;應定期檢查設備性能是否符合相應標準、說明書要求。
  4.8  清洗消毒產生的廢水、污物等的處理應符合國家有關規(guī)定。
  4.9  清洗消毒設施應符合GB 12694的規(guī)定。
  5  消毒原則
  5.1  選擇消毒方法時,應避免或降低對操作人員及活畜禽的傷害和對設施、設備及消毒對象的損害。
  5.2  應根據消毒日的和被消毒物體的特性選擇消毒方法,優(yōu)先選擇物理方法。
  5.3  采用化學消毒方法時,應選擇對病原微生物殺滅作用強、在環(huán)境中殘留性低的消毒劑。畜禽屠宰企業(yè)常用消毒劑選擇方案見附錄A。
  5.4  對密閉空間的表面、室內空氣、不宜浸濕的物品、需殺滅物體內部病原體的消毒,宜采用熏蒸消毒。
  5.5  對物體的表面宜采用噴灑消毒或擦拭消毒,面積大且密閉性差的場所表面宜采用噴霧消毒,可浸泡的物品宜采用浸泡消毒。
  5.6  正常生產期間消毒操作應先清洗后消毒,發(fā)生疫情期間應先消毒后清洗再消毒。
  6  消毒管理
  6.1  存放消毒劑的容器、場所標識應醒目、易識別。
  6.2  消毒作業(yè)前,應檢查消毒設施設備是否完好、消毒工器具是否齊全無故障、消毒劑是否充足。
  6.3  消毒人員應做好個人防護,消毒過程中不得隨意出入消毒區(qū)域,無關人員不應進入消毒區(qū)域。
  6.4  應嚴格區(qū)分已消毒和未消毒的工器具,避免已消毒工器具被再次污染。
  6.5  消毒完成后使用的設備和工器具應歸位存放,核對清洗消毒劑消耗,及時補充并做好記錄。
  7  消毒方法
  7.1  廠區(qū)出入口消毒
  7.1.1  廠區(qū)運輸畜禽的車輛出入口處應設置與門同寬、底部長4m、深0.3m以上且能排放消毒液的消毒池。
  7.1.2  消毒池內放置2%~3%氫氧化鈉溶液或有效氯含量600mg/L~700mg/L的含氯消毒劑等消毒液,液面深度不小于0.25m,消毒液應及時補充更換。環(huán)境溫度低于0℃時,可往消毒液中添加固體氯化鈉或10%丙二醇溶液。
  7.1.3  應配置相應的消毒設施,對進出車輛噴霧消毒。
  7.2  待宰區(qū)消毒
  7.2.1  畜禽卸載區(qū)卸載畜禽后應及時清理,按班次對車輛通道、停車區(qū)域、卸載平臺等場所清洗后消毒。宜使用有效氯含量700mg/L~1000mg/L的含氯消毒劑或2%~3%氫氧化鈉溶液等擦拭和噴霧消毒。
  7.2.2  待宰圈空圈后,應對圈舍地面、墻壁等進行清理、消毒,然后用水沖洗干凈。宜使用有效氯含量700mg/L~1000mg/L的含氯消毒劑或2%~3%氫氧化鈉溶液等擦拭和噴霧消毒。
  7.2.3  待宰區(qū)家畜在圈待宰12h以上時,可使用50mg/L~100mg/L的含氯消毒劑或0.1%過氧乙酸溶液等噴霧消毒。
  7.3  隔離間、急宰間和無害化處理間消毒
  7.3.1  隔離間、急宰間和無害化處理間的門口應設與門同寬的鞋靴消毒池,建筑設計要求應符合GB 50317、GB 51219、CB 51225等要求。
  7.3.2  隔離間帶畜禽消毒時,可使用0.1%~0.3%過氧乙酸溶液、有效氯含量200mg/L~300mg/L的含氯消毒劑等進行噴霧消毒。畜禽移除后,應使用有效氯含量1000mg/L以上的含氯消毒劑或2%~3%氫氧化鈉溶液等對地面、墻壁等部位噴霧消毒。
  7.3.3  急宰間、無害化處理間消毒應在急宰或無害化處理作業(yè)完畢后進行,應使用有效氯含量1500mg/L以上的含氯消毒劑等對相應病原微生物有效的消毒劑對地面、墻壁、排污溝等部位噴霧消毒,車間內的運輸工具及其他器具等應使用有效氯含量1000mg/L以上的含氯消毒劑等進行消毒。
  7.4  生產車間消毒
  7.4.1  更衣室可采取下列方式消毒:
  a)設置分布合理的紫外線殺菌燈,紫外線殺菌燈管應定期檢查更換,每天班后開啟,持續(xù)作用時間不少于2h;
  b)使用臭氧發(fā)生器時,應按要求確定使用范圍和使用方法,每天班后開啟,持續(xù)作用時間不少于2h;
  c)班后使用有效氯含量200mg/L~300mg/L的含氯消毒劑等噴霧消毒。
  7.4.2  車間、衛(wèi)生間入口處應配有適宜水溫的洗手設施及干手和消毒設施,洗手設施應采用非手動式開關。
  7.4.3  屠宰、分割車間入口應設與門同寬的鞋靴消毒池,內置有效氯含量600mg/L~700mg/L的含氯消毒劑等消毒液,或放置靴底消毒墊。
  7.4.4  每日工作完畢,應先用不低于40℃的溫水洗刷干凈車間地面、墻壁、食品接觸面等,再分別對車間不同部位消毒,作用0.5h以上,然后用水沖洗干凈,不同部位消毒方法如下:
  a)對車間的臺案、工器具、設施設備選用有效氯含量200mg/L~300mg/L的含氯消毒劑等消毒;
  b)對地面、墻裙、通道以及經常使用或觸摸的物體表面選用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等消毒;
  c)對放血道及附近地面和墻裙選用有效氯含量700mg/L~1000mg/L的含氯消毒劑等消毒;
  d)對排污溝選用有效氯含量100mg/L以上的含氯消毒劑等消毒。
  7.4.5  預冷間和0℃~4℃產品儲藏庫的產品每清空一次,使用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等進行消毒。
  7.4.6  每周應對車間進行一次全面、徹底的消毒。
  7.5  工器具及防護用品消毒
  7.5.1  在畜禽屠宰、檢驗過程使用的某些器具、設備,如宰殺、去角設備、檢驗刀具、開胸和開片刀鋸、檢驗檢疫盛放內臟的托盤等,每次使用后,應使用82℃以上的熱水進行清洗消毒。
  7.5.2  生產加工或檢驗檢疫過程中,所用刀、鉤等工器具觸及病變屠體或組織時,應立即徹底消毒后再繼續(xù)使用。
  7.5.3  班后將所用刀具、鉤等生產加工和檢驗檢疫工器具清洗干凈,煮沸消毒;也可使用0.5%過氧乙酸溶液等浸泡消毒并清洗干凈。
  7.5.4  人員用工作服、帽清洗后使用200mg/L~300mg/L的次氯酸鈉溶液、0.5%過氧乙酸溶液等浸泡消毒。膠靴、圍裙等橡膠制品,班后清洗后使用有效氯含量600mg/L~700mg/L的含氯消毒劑等擦拭消毒。
  7.6  冷庫消毒
  7.6.1  應每天對冷庫穿堂、發(fā)貨站臺、緩沖間使用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等消毒。
  7.6.2  -18℃及以下儲藏庫、-28℃及以下凍結間宜每年至少清空消毒一次。消毒時先除霜,使用0.5%過氧乙酸溶液等毒性殘留低、安全性高、綠色環(huán)保性強的消毒劑熏蒸消毒或使用臭氧消毒,不得使用劇毒、有強烈氣味的消毒劑。
  7.6.3  消毒完畢后,應打開庫門,通風換氣,驅散消毒藥物氣味。
  7.7  車輛及運載工具消毒
  7.7.1  裝運畜禽產品的車輛、籠筐及其他裝載工具,卸載后應清理清洗,使用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等進行消毒;裝載前,應再次使用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等進行消毒。
  7.7.2  裝運健康畜禽的車輛,卸載畜禽后,應先清理車廂內草料、糞便等雜物,用水清洗后,再用有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑等進行消毒,最后用水沖洗干凈。
  7.7.3  裝運患病畜禽的車輛,卸載畜禽后,應先使用4%氫氧化鈉溶液等作用2h~4h后,再徹底清理雜物,然后用熱水沖洗干凈。清理后的雜物應無害化處理。
  7.7.4  裝運患有惡性傳染病畜禽及產品的車輛,卸載畜禽及產品后,應先使用4%甲醛溶液或含有不低于4%有效氯的含氯消毒劑等噴灑消毒(均按0.5kg/m2消毒液量計算),保持0.5h后清理雜物,再用熱水沖洗干凈,然后再用上述消毒液消毒(1kg/m2)。清理后的雜物應進行無害化處理。
  7.8  發(fā)生疫情時消毒
  7.8.1  發(fā)生疫情時,應增加消毒頻次、消毒劑濃度及用量和作用時間。
  7.8.2  發(fā)生高致病性禽流感時的消毒按照NY/T 767的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生口蹄疫時的消毒按照NY/T 1956的規(guī)定執(zhí)行,發(fā)生非洲豬瘟時的消毒按照農業(yè)農村部發(fā)布的非洲豬瘟疫情應急實施方案中的有關消毒規(guī)范執(zhí)行。發(fā)生其他疫情時的消毒應按國家相關規(guī)定執(zhí)行。
  7.9  人員消毒
  7.9.1  從事肉類生產加工、檢驗檢疫和管理的人員應保持個人清潔,與生產無關的物品不得帶人車間。
  7.9.2  進入生產區(qū)前,應更換工作衣帽、鞋靴,手部清洗后應使用75%酒精噴霧消毒,或用50mg/L~100mg/L次氯酸鈉溶液浸泡不少于30s消毒及其他有效方式消標。
  7.9.3  生產結束后,應將工器具放入指定地點,清洗雙手并消毒后、更換工作衣帽、鞋靴,方可離開生產區(qū)。
  8  消毒質量管理
  8.1  消毒質量的監(jiān)測
  8.1.1  應設專人負責監(jiān)測消毒工作,應對負責監(jiān)測人員進行定期崗位培訓和繼續(xù)教育。
  8.1.2  應定期對所用的消毒劑的包裝材料、標簽、安全評價測試報告和有效期限等進行檢查。
  8.1.3  應定期檢測消毒器的主要性能參數,結果應符合消毒器的便用規(guī)定。
  8.1.4  應根據消毒劑的種類特點,定期監(jiān)測消毒劑的濃度、消毒時間和消毒時的溫度。結果應符合消毒劑的使用規(guī)定。
  8.1.5  監(jiān)測不合格的消毒物品不得使用。
  8.1.6  對監(jiān)測材料應定期進行質量檢查。
  8.2  質量控制過程的記錄與可追溯要求
  8.2.1  應建立清洗消毒劑出入庫、消毒過程操作、消毒設備運行等記錄和消毒質量監(jiān)測記錄。
  8.2.2  消毒過程操作記錄內容應包括消毒時間、消毒地點、消毒對象、所用消毒劑名稱、濃度及用量,作用時間、消毒人員、負責人及消毒質量檢測結果等內容。
  8.2.3  記錄應具有可追溯性,保存期應不少于24個月。
  附錄A
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  畜禽屠宰企業(yè)常用消毒劑及使用方法
  表A.1列出了畜禽屠宰企業(yè)常用消毒劑及使用方法。
  表A.1  畜禽屠宰企業(yè)常用消毒劑及使用方法
應用范圍 推薦消毒劑種類及使用濃度
道路、車輛 廠區(qū)道路 2%~3%氫氧化鈉、含氯消毒劑、生石灰等
車輛及運輸工具 0.2%~0.3%過氧乙酸、有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑、二氧化氯等
生產加工區(qū) 廠區(qū)出入口消毒池 2%~3%氫氧化鈉、有效氯含量600mg/L~700mg/L的含氯消毒劑0.5%季銨鹽等
待宰區(qū)(空圈) 2%~3%氫氧化鈉、有效氯含量700mg/L~10000mg/L的含氯消毒劑等
車間入口鞋靴消毒池 有效氯含量600mg/L~700mg/L的含氯消毒劑等
車間內臺案板、工器具、設施設備 有效氯含量200mg/L~300mg/L的含氯消毒劑,0.8%氫氧化鈉、二氧化氯、過氧乙酸、季銨鹽類、過硫酸氫鉀類等
車間地面、墻壁、通道、物體表面等部位 有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑、0.1%季銨鹽、0.2%~0.5%過氧乙酸、0.8%氫氧化鈉、過硫酸氫鉀類等
放血道及附近區(qū)域 有效氯含量700mg/L~l000mg/L的含氯消毒劑等
車間排污溝 有效氯含量1000mg/L.以上的含氯消毒劑等
預冷間、產品儲藏庫 有效氯含量300mg/1~500mg/L的含氯消毒劑、過氧乙酸、季銨鹽等
冷庫消毒 有效氯含量300mg/L~500mg/L的含氯消毒劑、0.5%~1%過氧乙酸、臭氧等
  隔離間 0.1%~0.3%過氧乙酸、有效氯含量200mg/L~300mg/L的含氯消毒劑等(帶畜禽時);有效氯含量1000mg/L以上的含氯消毒劑、2%~3%氫氧化鈉等(無畜禽時)
  急宰間、無害化處理間 有效氯含量1500mg/L以上的含氯消毒劑等(地面、墻壁)、有效氯含量1000mg/L以上的含氯消毒劑等(車間內運輸工具及其他器具)
環(huán)境及空氣消毒 次氯酸、過氧乙酸、二氧化氯、二溴海因、臭氧及紫外線等
人員皮膚和手消毒 含碘類、次氯酸,乙醇+氯已啶、手用消毒液等
衣、帽、鞋等 200mg/L~300mg/L的次氯酸鈉溶液、0.5%過氧乙酸溶液等或煮沸
包裝材料 臭氧
辦公區(qū)、生活區(qū) 辦公室、宿舍、公共食堂等場所 二氧化氯、含氯消毒劑、過氧乙酸、過硫酸氫鉀類等
人員、衣物 出入人員,隔離服、膠鞋等 二氧化氯、含氯消毒劑、過氧乙酸、過硫酸氫鉀類等
注:消毒劑選擇方案適用于日常消毒。使用濃度及作用時間參照消毒劑使用說明書。發(fā)生動物疫情時,應按照相關規(guī)定進行消毒。
  注:消毒劑選擇方案適用于日常消毒。使用濃度及作用時間參照消毒劑使用說明書。發(fā)生動物疫情時,應按照相關規(guī)定進行消毒。
  本標準由中華人民共和國農業(yè)農村部于2021年5月7日發(fā)布,2021年11月1日實施。

 
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