摘要:研究鹽濃度對(duì)香腸中pH、亞硝酸鹽、TVB-N、以及微生物等安全指標(biāo)的影響,確定最適腌制鹽濃度。結(jié)果表明:在1.5%及2.0%的鹽濃度下乳酸菌受到的抑制作用較小,且發(fā)酵開始后的前6h數(shù)量增加較快.6h后數(shù)量上升緩慢;當(dāng)鹽濃度達(dá)到2.5%~3.0%時(shí),乳酸菌的生長(zhǎng)繁殖受到一定程度的抑制;鹽濃度達(dá)到2.0%~3.0%時(shí),大腸菌群的生長(zhǎng)繁殖受到明顯抑制;鹽濃度對(duì)菌落總數(shù)影響最大,鹽濃度在1.5%~3.0%時(shí),隨著鹽濃度的升高,發(fā)酵6~9h后的總菌落數(shù)明顯降低。鹽濃度也影響發(fā)酵香腸pH值的變化,低鹽度(1.5%~2.0%)條件下pH值下降更快。在1.5%~3.0%的鹽濃度下,發(fā)酵6~9h后香腸的亞硝酸鹽含量隨鹽濃度的增加而增加。同時(shí)隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng)而增加;此外,TVB-N的含量顯然也受到鹽濃度的影響。采用2.0%~2.5%的食鹽腌制的益生菌發(fā)酵香腸具有較好的亞硝酸鹽及微生物學(xué)安全性。
關(guān)鍵詞:發(fā)酵;香腸;食鹽;安全性
發(fā)酵香腸歷史悠久,2000多年前地中海地區(qū)的古羅馬人便用碎肉加鹽、糖、香辛料等經(jīng)過自然發(fā)酵、風(fēng)干成滋香味美的香腸,如今,發(fā)酵香腸已發(fā)展成為發(fā)酵肉制品中產(chǎn)量最大的一類產(chǎn)品。在發(fā)酵過程中,乳酸菌發(fā)酵使可發(fā)酵性糖形成乳酸,降低產(chǎn)品的pH值。較低的pH值使得肉中的鹽溶性蛋白質(zhì)變性,形成具有切片性的凝膠結(jié)構(gòu)。添加食鹽和干燥過程可以降低肉制品的水分活度,益生菌發(fā)酵產(chǎn)生的厭氧環(huán)境,與低pH值共同作用,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。
現(xiàn)代發(fā)酵香腸的加工傾向于使用純培養(yǎng)的乳酸菌等發(fā)酵菌種,可以使生產(chǎn)過程的微生物安全性及產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,且乳酸菌發(fā)酵的食品更有益于人體健康。研究表明,在肉制品和魚制品的發(fā)酵過程中,接種純培養(yǎng)的乳酸菌等益生菌可以降低制品的pH值,抑制腐敗微生物和大腸桿菌等的生長(zhǎng)繁殖,降低發(fā)酵肉、魚制品中的揮發(fā)性鹽基氮含量,抑制生物胺的生成和積累,改善魚制品的色澤和白度,改善肉、魚制品的風(fēng)味。另有研究指出,在蔬菜的發(fā)酵與腌制加工中,乳酸菌等益生菌可以降低亞硝酸鹽含量。
發(fā)酵肉腸的工藝條件的研究主要集中在發(fā)酵劑用量及配比,發(fā)酵溫度、發(fā)酵濕度、發(fā)酵時(shí)間等方面,而關(guān)于發(fā)酵過程中鹽濃度的作用和影響的研究較少。目前大多數(shù)發(fā)酵香腸中添加的食鹽量為3%~8%。鹽濃度對(duì)益生菌及腐敗菌具有重要的影響,此外食鹽攝入量過多會(huì)造成心腦血管疾病,特別是加大誘發(fā)高血壓的風(fēng)險(xiǎn),低鹽食品有益于人體健康。因此,非常有必要探究能否在添加更低濃度食鹽(≤3%)的條件下生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)且食用安全有保障的發(fā)酵肉制品。
在前期的研究中,依據(jù)文獻(xiàn),并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了在發(fā)酵溫度32℃、發(fā)酵時(shí)間6~9h的基礎(chǔ)上,添加0.08%乳酸菌和0.04%酵母進(jìn)行混合發(fā)酵可以得到風(fēng)味品質(zhì)俱佳的發(fā)酵香腸。本試驗(yàn)擬探討在合適的發(fā)酵溫度和時(shí)間段,低鹽濃度范圍內(nèi)不同鹽濃度對(duì)理化安全指標(biāo)和微生物安全的影響,期望為發(fā)酵香腸改良生產(chǎn)工藝提供理論依據(jù)。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器
1.1.1 材料與試劑
新鮮豬肉:購(gòu)于湘潭某集市;乳酸菌發(fā)酵劑:3.12×109CFU/g;酵母發(fā)酵劑:3.95×109CFU/g;腸衣;1-7二氨基庚烷、丹酰氯:分析純;亞硝酸鈉、亞鐵氰化鉀、硼砂、乙酸鋅、對(duì)氨基苯磺酸、鹽酸萘乙二胺、氧化鎂、硼酸、鹽酸、甲基紅-乙醇指示劑、次甲基藍(lán)指示劑:分析純;MRS培養(yǎng)基、PCA 培養(yǎng)基、孟加拉紅培養(yǎng)基、VRBA、BGLB肉湯:生化試劑。
1.1.2 主要儀器設(shè)備
電子分析天平:PTX-FA-110型;數(shù)顯酸度計(jì):PHS-3BW型;紫外分光光度計(jì):Cary60型;恒溫水浴鍋:HH-型;半微量定氮器:1765型;電熱鼓風(fēng)干燥箱:FN101-2型;手提式滅菌鍋:YXQ-SG46-280S型;垂直流潔凈工作臺(tái):SCW-CJ-1F型;恒溫培養(yǎng)箱:SPX-250B-D型。
1.2 試驗(yàn)方法
1.2.1 豬肉的腌制與發(fā)酵 取新鮮豬肥、瘦肉清洗干凈后,分別絞碎成肉糜;腌制劑:2.0%(g/100g·肉糜,所有配料均如此)食鹽、0.2%味精、0.3%胡椒粉、0.2%姜粉、0.2%五香粉、2.4%白糖、0.1%紅曲粉、0.1%磷酸鹽、0.8%醬油、2.4%黃酒;瘦肉糜中加入準(zhǔn)備好的腌制劑在2℃冷藏柜腌制18h,然后肥、瘦肉糜按3:5的質(zhì)量比混合,加入0.08%的乳酸菌和0.04%的酵母后灌腸,將其置于(32±1)℃、相對(duì)濕度75%~80%條件下發(fā)酵9h。
1.2.2 指標(biāo)分析 在瘦肉糜中添加不同量食鹽,經(jīng)過18h低溫腌制后,添加混合菌種發(fā)酵9h,以四分法取樣,分別對(duì)新鮮豬肉以及發(fā)酵0,6,9h的肉腸進(jìn)行pH、亞硝酸鹽、TVB-N以及微生物生長(zhǎng)情況的測(cè)定,以探究鹽濃度對(duì)香腸安全性指標(biāo)的影響。
?。?)pH值的測(cè)定:取5g樣品加入20mL去離子水(pH 7.0)勻漿后震蕩30 min,再用數(shù)顯酸度計(jì)測(cè)定pH值。
?。?)亞硝酸鹽的測(cè)定:按GB 5009.33-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測(cè)定》的方法二執(zhí)行。
?。?)揮發(fā)性鹽基氮:按GB/T 5009.44-2003《肉與肉制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法半微量定氮法》執(zhí)行。
(4)微生物學(xué)指標(biāo)測(cè)定:以無菌方式取破碎樣品25.0g,以10倍系列稀釋法對(duì)樣品進(jìn)行稀釋,選取2~3個(gè)適宜的稀釋度傾注或涂布平板。乳酸菌:用MPS培養(yǎng)基涂布平板,于(36±1)℃培養(yǎng)(48±2)h后計(jì)數(shù);菌落總數(shù):用PCA培養(yǎng)基傾注平板,于(36±1)℃培養(yǎng)(48±2)h后計(jì)數(shù);大腸菌群:用VRBA傾倒雙層平板,于(36±1)℃培養(yǎng)(24±1)h后計(jì)數(shù);典型和可疑菌落,用BGLB肉湯做驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)后計(jì)數(shù)。
1.3 數(shù)據(jù)處理
所有試驗(yàn)重復(fù)3次。用SPSS statisx16.0統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行均值計(jì)算及方差分析,數(shù)值以均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示,P<0.05即表示差異顯著。作圖采用Origin8.5。
2 結(jié)果與討論
2.1 發(fā)酵過程中微生物變化
如表1所示,在不同鹽濃度腌制條件下,發(fā)酵初始乳酸菌數(shù)隨鹽濃度升高而略微減少但差異不顯著(P>0.05)。發(fā)酵6h后,鹽濃度從低到高乳酸菌數(shù)分別增長(zhǎng)到(6.07±0.12)。(5.81±0.08),(5.72±0.15)。(5.63±0.02)lg CFU/g。繼續(xù)發(fā)酵至9h后,不同鹽濃度下乳酸菌數(shù)繼續(xù)增加,增長(zhǎng)速度和發(fā)酵6h后保持一致,低鹽濃度時(shí)乳酸菌數(shù)增長(zhǎng)速度較快,隨著鹽濃度的增加,乳酸菌數(shù)增長(zhǎng)速度降低。4組中乳酸菌數(shù)在鹽濃度1.5%條件下增長(zhǎng)最快,當(dāng)鹽濃度高于2.5%時(shí),乳酸菌的增長(zhǎng)數(shù)量發(fā)生明顯變化,說明2.5%以上的鹽濃度開始對(duì)乳酸菌的生長(zhǎng)繁殖產(chǎn)生鹽脅迫作用,抑制了乳酸菌的生長(zhǎng)繁殖,同時(shí)影響乳酸菌的存活率。
由表2可知,在發(fā)酵初始1.5%鹽濃度腌制條件下大腸菌群數(shù)明顯高于其他組,且具有顯著性差異(P<0.05)。發(fā)酵6.9h后,不同鹽濃度下大腸菌群存在顯著的差異。1.5%鹽濃度下發(fā)酵6.9h后大腸菌群增幅最大,隨著鹽濃度的增加,大腸菌群數(shù)量增幅減少。試驗(yàn)結(jié)果顯示,肉腸的鹽濃度越高,對(duì)大腸菌群抑制性越強(qiáng)。其次,也有研究指出,乳酸菌發(fā)酵可以抑制大腸菌群的增值速度,且大腸菌群與腌制、發(fā)酵香腸生物胺的生成和積累密切相關(guān),抑制大腸菌群的生長(zhǎng)繁殖可以顯著降低香腸中生物胺含量。腸道菌還與腌制發(fā)酵蔬菜中的亞硝酸鹽含量相關(guān),一般抑制腸道菌的生長(zhǎng)繁殖有利于降低腌制發(fā)酵蔬菜中的亞硝酸鹽含量。
如表3所示,腌制結(jié)束后3.0%鹽濃度腌制條件下菌落總數(shù)明顯低于其他組。發(fā)酵6.9h時(shí),不同鹽濃度發(fā)酵條件下菌落總數(shù)表現(xiàn)出顯著的差異性(P<0.05)。其規(guī)律均是隨著鹽濃度的升高而菌落總數(shù)相對(duì)變少。鹽濃度為1.5%時(shí),菌落總數(shù)增長(zhǎng)幅度最大,當(dāng)鹽濃度增大到3.0%時(shí).9h時(shí)較6h時(shí)菌落總數(shù)略有升高但差異不大,說明3.0%鹽濃度能抑制益生菌發(fā)酵香腸中絕大部分微生物的生長(zhǎng),與后面的pH值、亞硝酸鹽含量以及TVB-N的試驗(yàn)結(jié)果可以相互印證。
從上面3種微生物的生長(zhǎng)變化情況來看,鹽濃度對(duì)乳酸菌、大腸菌群、菌落總數(shù)均有負(fù)效應(yīng),即隨著鹽濃度的增加,微生物數(shù)量相應(yīng)地下降,其中鹽濃度對(duì)菌落總數(shù)的影響最強(qiáng),可能是香腸中大部分微生物的食鹽敏感性,導(dǎo)致隨著鹽濃度的增加,菌落總數(shù)明顯出現(xiàn)下降,并且腐敗菌及有害微生物的生長(zhǎng)也受到了抑制,有益于產(chǎn)品的品質(zhì),這也是用食鹽腌制食物延長(zhǎng)保藏期的原理。
2.2 發(fā)酵過程中pH變化
由圖1可知,腌制結(jié)束后,各組的pH基本上同等降低,各組之間無顯著性差異。不同鹽濃度條件下發(fā)酵6h后,各組pH值均呈下降趨勢(shì),其pH值在5.61~5.89,繼續(xù)發(fā)酵至9h后pH值進(jìn)一步降低,其pH值降低至5.51~5.79。發(fā)酵時(shí)間相同時(shí),鹽濃度越低,pH值下降幅度越大。這表明鹽濃度顯著影響了發(fā)酵香腸pH值的下降速度。鹽濃度影響肉腸中微生物的滲透壓,當(dāng)鹽濃度為3.0%時(shí),pH值下降幅度小,說明乳酸菌的生長(zhǎng)繁殖可能受到了抑制。這個(gè)結(jié)果和前面乳酸菌及其他微生物的試驗(yàn)結(jié)果可以相互印證。一般情況下,發(fā)酵香腸的pH值都會(huì)下降,pH值的降低有利于香腸中亞硝酸鹽的降低、發(fā)酵風(fēng)味的形成及保藏。
表1 鹽濃度對(duì)香腸乳酸菌數(shù)的影響 lg CFU/g
鹽濃度/% | 新鮮豬肉 | 發(fā)酵0h | 發(fā)酵6h | 發(fā)酵9h |
1.5 | 2.14±0.08d | 5.65±0.06c | 6.07±0.12b | 6.53±0.10a |
2.0 | 2.14±0.08d | 5.55±0.07c | 5.81±0.08bc | 6.46±0.35a |
2.5 | 2.14±0.08d | 5.51±0.06c | 5.72±0.15b | 6.16±0.12b |
3.0 | 2.14±0.08d | 5.50±0.02c | 5.63±0.02b | 6.10±0.08b |
同列字母不同表示差異顯著(P<0.05)。
表2 鹽濃度對(duì)香腸大腸菌群數(shù)的影響 lg CFU/g
鹽濃度/% | 新鮮豬肉 | 發(fā)酵0h | 發(fā)酵6h | 發(fā)酵9h |
1.5 | 1.6±0.10e | 2.00±0.06cd | 2.91±0.07b | 3.33±0.02a |
2.0 | 1.6±0.10e | 1.89±0.06e | 2.39±0.02d | 2.61±0.24c |
2.5 | 1.6±0.10e | 1.82±0.08e | 2.12±0.18d | 2.33±0.12d |
3.0 | 1.6±0.10e | 1.74±0.07e | 1.77±0.19e | 2.26±0.15cd |
同列字母不同表示差異顯著(P<0.05)。
表3 鹽濃度對(duì)香腸菌落總數(shù)的影響 lg CFU/g
鹽濃度/% | 新鮮豬肉 | 發(fā)酵0h | 發(fā)酵6h | 發(fā)酵9h |
1.5 | 4.98±0.02h | 6.55±0.03f | 7.09±0.05b | 7.46±0.04a |
2.0 | 4.98±0.02h | 6.53±0.03f | 6.79±0.01c | 7.11±0.08b |
2.5 | 4.98±0.02h | 6.52±0.11f | 6.59±0.07e | 6.63±0.06d |
3.0 | 4.98±0.02h | 6.49±0.02g | 6.51±0.13f | 6.53±0.03f |
同列字母不同表示差異顯著(P<0.05)。
圖1 鹽濃度對(duì)香腸pH的影響
2.3 發(fā)酵過程中亞硝酸鹽、TVB-N變化
從圖2可知,在原料中添加食鹽進(jìn)行18h低溫腌制后,1.5%及2.0%鹽濃度腌制條件下殘留的亞硝酸鹽量與其他組具有顯著性差異(P<0.05),并且亞硝酸鹽的殘留量隨著鹽濃度的增大而增加。而香腸發(fā)酵6.9h后,亞硝酸鹽殘留量與鹽濃度呈現(xiàn)正相關(guān),較低鹽濃度發(fā)酵條件下亞硝酸鹽的累積量始終低于較高鹽濃度的,說明在發(fā)酵過程中較高鹽濃度發(fā)酵條件會(huì)累積更多的亞硝酸鹽。文獻(xiàn)指出高食鹽含量肉制品中蛋白質(zhì)易與亞硝酸鹽反應(yīng),因此使殘留的亞硝酸鹽濃度下降。本試驗(yàn)也得出一致結(jié)論,在不同鹽濃度腌制條件下,原料中的亞硝酸殘留量隨鹽度的增加而降低。而當(dāng)肉腸進(jìn)入發(fā)酵后,在乳酸菌的作用下,較高鹽濃度抑制了乳酸菌的生長(zhǎng),從而可能影響乳酸菌對(duì)亞硝酸鹽的降解。文獻(xiàn)還指出亞硝酸鹽殘留量隨著香腸pH值的降低而減少,與本試驗(yàn)的結(jié)果一致。此外,在一些關(guān)于酸菜發(fā)酵的文獻(xiàn)記載,乳酸菌有降低亞硝酸鹽積累的作用。
圖2 鹽濃度對(duì)香腸亞硝酸鹽含量的影響
從表4中可以看出,在原料中添加食鹽低溫腌制18h后,雖然數(shù)據(jù)分析顯示不同鹽濃度條件下TVB-N的含量具有顯著差別,但是實(shí)際數(shù)值差異甚微。由于TVB-N主要來源于蛋白質(zhì)的分解或者腐敗,因此在低溫腌制18h的情況下,鹽濃度對(duì)蛋白質(zhì)的腐敗影響較小,可能是低溫抑制了腐敗菌的生長(zhǎng)繁殖及代謝。發(fā)酵到6h時(shí),不同鹽濃度肉腸中的TVB-N含量增長(zhǎng)幅度隨著鹽濃度的增加而減少,較低鹽濃度增長(zhǎng)速度更快,而從6h發(fā)酵到9h后,1.5%鹽濃度發(fā)酵條件下T-VBN含量繼續(xù)升高,而其他鹽濃度發(fā)酵條件下TVB-N含量卻略有降低,其含量分別降至(2.73±0.05),(2.70±0.02)。(2.69±0.01)mg/100g。TVB-N主要是由于酶和細(xì)菌的作用使蛋白質(zhì)分解而產(chǎn)生氨以及胺類等堿性含氮物質(zhì),說明2.0%的鹽濃度就可能對(duì)腐敗微生物或蛋白酶活性有一定的抑制作用。此外,也有研究指出由于胺類能進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)與糖代謝產(chǎn)生的有機(jī)酸反應(yīng)生成氨基酸,而使得TVB-N含量下降。
和前面微生物的試驗(yàn)結(jié)果相互印證,推測(cè)抑制腐敗菌和大腸菌群的生長(zhǎng)繁殖,可以降低發(fā)酵香腸中亞硝酸鹽及TVB-N的生成和積累。
表4 鹽濃度對(duì)香腸揮發(fā)性鹽基氮含量的影響 mg/100g
鹽濃度/% | 新鮮豬肉 | 發(fā)酵0h | 發(fā)酵6h | 發(fā)酵9h |
1.5 | - | 1.63±0.03h | 3.46±0.03b | 3.65±0.03a |
2.0 | - | 1.63±0.06h | 2.91±0.08c | 2.73±0.05e |
2.5 | - | 1.65±0.06g | 2.83±0.03d | 2.70±0.02f |
3.0 | - | 1.64±0.02gh | 2.82±0.15d | 2.69±0.01f |
同列字母不同表示差異顯著(P<0.05)。
3 結(jié)論
研究了在1.5%~3.0%的鹽濃度條件下低溫腌制及接種人工菌種的發(fā)酵過程中香腸部分理化指標(biāo)的變化以及微生物生長(zhǎng)情況,發(fā)現(xiàn)低鹽濃度亞硝酸鹽累積速度較慢,而高鹽濃度TVB-N含量累計(jì)速度更慢,雖然食鹽的添加能有效抑制細(xì)菌的生長(zhǎng),但濃度過高可能導(dǎo)致過咸以及延遲成熟,影響肉腸的口感與品質(zhì);另外對(duì)發(fā)酵肉腸而言,pH值過低,則會(huì)使產(chǎn)品酸度過高,在口感上讓人難以接受,而pH值過高,會(huì)使產(chǎn)品無法顯現(xiàn)出發(fā)酵肉制品特有的香味,因此,考慮到發(fā)酵肉腸的安全性以及食鹽作為調(diào)味品對(duì)風(fēng)味的影響,鹽濃度選擇2.0%~2.5%較為適宜。同時(shí),綜合考慮亞硝酸鹽含量和微生物菌落數(shù)的變化,發(fā)酵時(shí)間以6h較為合適。
食鹽的濃度同樣影響香腸發(fā)酵過程中蛋白質(zhì)的變化、香腸的凝膠特性和質(zhì)構(gòu)以及發(fā)酵香腸的風(fēng)味,因此這也是后期試驗(yàn)亟待研究的問題。