GEA成功地研發(fā)出一種可以提高禽類產(chǎn)品產(chǎn)出率的加工工藝,適用于所有帶骨帶皮的肉產(chǎn)品例如雞翅,雞腿,整雞或半片雞。該生產(chǎn)線集合鹽水注射和按摩工藝以優(yōu)化鹽水的分布和吸收,相比單純采用滾揉工藝可以提高產(chǎn)出率2-4%。該方案同時也解決了其他帶皮帶骨產(chǎn)品加工遇到的諸如脫皮和出水的問題。另外,采用該工藝還可以縮短加工時間 -從而提高生產(chǎn)線產(chǎn)能 -減少浪費。
GEA工藝方案的工作原理是在采用GEA YieldJector注射后加上大約20分鐘左右的短時間滾揉,時長約為完全滾揉的三分之一的時間。注射后短時間的按摩,可以加速蛋白活化,同時方便添加鹽水香料等風(fēng)味。一舉三得達到增加產(chǎn)出率,改善產(chǎn)品外觀和提高生產(chǎn)效率的效果。該生產(chǎn)線除了在GEA YieldJector注射機的進口端和出口端分別安裝了GEA MultiShaker振動分布式傳送帶,還集成了GEA ScanMidi進行注射后按摩,GEA ScanBrine用于鹽水的制備,攪拌和存儲,GEA SuperChill鹽水冷卻設(shè)備保證鹽水的供應(yīng)質(zhì)量一致性。如果需要0度快速解凍或者使用冷凍原料,可以選配GEA ColdSteam T(安裝于GEA ScanMidi設(shè)備上)可以保證100%的解凍產(chǎn)出率,蒸煮后產(chǎn)品的產(chǎn)出率和使用鮮肉產(chǎn)品相當(dāng)。在熱加工方面,生產(chǎn)線可以配置GEA EasyFry在線油炸機或GEA CookStar螺旋烘烤機。值得一提的是GEA CookStar為了減少蒸煮損失,特別創(chuàng)新設(shè)計了射流烘烤區(qū)從而進一步提升了產(chǎn)出率。
GEA CookStar 螺旋烘烤機特有的射流烘烤區(qū)可以進一步提升產(chǎn)出率
帶皮帶骨產(chǎn)品注射
帶皮帶骨產(chǎn)品的注射是一個難題。傳統(tǒng)的細針在碰到骨頭時非常容易折斷或者變形,而粗針又會在皮膚上留下針孔或者破壞骨頭。因此,很多的廠家只采用滾揉,這就意味著產(chǎn)品會有不可避免的天生的缺陷,諸如產(chǎn)品潮濕(無法沾裹香料),淺表鹽水吸收(口味不一致,產(chǎn)出率低)以及鹽水的流失(浪費鹽水)。將帶皮產(chǎn)品和鹽水,鹵水及香料放到滾揉機中滾揉,皮膚會阻止鹽水的吸收產(chǎn)品看上去非常潮濕。滾揉時間通常需要增加一小時以上,并且產(chǎn)品表面吸附的鹽水很容易在后續(xù)的加工過程中流失。
鹽水注射比在鹽水中滾揉的產(chǎn)出率更高
為了克服以上種種的缺點,我們推薦采用GEA YieldJector注射機對禽類產(chǎn)品進行鹽水注射,相比其他注射機GEA YieldJector注射機的注射點數(shù)最多。它的注射點數(shù)比傳統(tǒng)注射機的注射點數(shù)多了一倍以上,保證了鹽水的均勻分布和吸收,尤其是在骨頭周圍和骨頭下面的鹽水吸收率提高非常明顯。GEA YieldJector注射機采用的GEA創(chuàng)新設(shè)計的注射頭技術(shù),刺穿力可以調(diào)節(jié),并且每根針可單獨回縮,保證針在碰到骨頭時不會損壞,因此也不會浪費鹽水,另外實際工作的針頭數(shù)比例明顯增加。另外一個提高注射機效率的原因是采用了鋒利,細小的OptiFlex注射針。這種針具有“抗彎曲記憶”(回復(fù)到變形以前的形態(tài))為帶皮帶骨禽肉產(chǎn)品定制。采用OptiFlex針的另外一個優(yōu)點是可以避免注射的針孔痕跡,即便是在禽肉產(chǎn)品的表皮上也看不見針孔。
鹽水被吸收到產(chǎn)品里面
和傳統(tǒng)的廣泛使用3-4毫米的不銹鋼針相比,GEA YieldJector注射機采用超細的OptiFlex針,直徑小于2毫米,設(shè)計的注射點陣非常密集。OptiFlex針具有“抗彎曲記憶”(回復(fù)到變形以前的形態(tài)),為帶皮帶骨禽肉產(chǎn)品定制。這種針非常鋒利,因此幾乎不會在注射產(chǎn)品上產(chǎn)生創(chuàng)口或留下注射的痕跡。當(dāng)注射針抽出時,注射口立刻閉合,保證注射的鹽水停留在產(chǎn)品的內(nèi)部并且吸收。
產(chǎn)品在入口和出口的分布
產(chǎn)品通過GEA MultiShaker振動傳輸帶進入注射機,通過振動開放式的傳送帶可以避免產(chǎn)品的堆疊,保證最佳標(biāo)準(zhǔn)分布,上料后無需人工干預(yù)。注射完成后產(chǎn)品通過另一臺GEA MultiShaker振動傳送帶輸送到滾揉機,從而將表面殘留的多余鹽水去除,皮膚表面的針孔閉合,啟動蛋白質(zhì)活化。這樣,沒有多余的鹽水進入到滾揉機。另外GEA MultiShaker振動傳送帶也可以減少包裝后的滴水損失。
注射后滾揉技術(shù)
由于采用了中心注射,后續(xù)按摩工藝時間可以縮短到20分鐘。更干的產(chǎn)品也讓香料的沾粘得更好,整個批次的產(chǎn)品更干,意味著鹽水的浪費更少了,同時也可以明顯減少滴水損失。較短的滾揉時間還可以減少諸如雞大腿之類的帶皮產(chǎn)品的脫皮概率。由于鹽水是100%吸收(注射)因此產(chǎn)品被完全鹵制。鹽水及配料的分布,功能及效果也因為中心注射得到加強。即使是像綠標(biāo)配料這樣的低效配料也可以有效地吸收。
提升產(chǎn)出率
加工過程中的重量損失嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品的產(chǎn)出率。鹽水更好地分布,產(chǎn)品之間的偏差越小,產(chǎn)品的產(chǎn)出率和工藝的產(chǎn)能就越高。相對于僅僅采用滾揉工藝,結(jié)合了注射和短時滾揉的工藝對于典型的產(chǎn)品產(chǎn)出率可以提高2-4%??偟膩碚f,GEA禽類產(chǎn)品注射工藝給帶骨產(chǎn)品帶來的利益包括產(chǎn)出率的提升,加工時間的縮短和生產(chǎn)線產(chǎn)能的增加。有效的避免了傳統(tǒng)按摩工藝產(chǎn)品表面潮濕的現(xiàn)象,也沒有傳統(tǒng)注射工藝產(chǎn)生針孔和骨頭損壞的缺點,產(chǎn)品脫皮的現(xiàn)象也大大減少。由于殘留鹽水的減少,清潔烘烤爐和上料機構(gòu)的時間也大大減少從而提高生產(chǎn)線的運行時間。