【續(xù)】
6 技術(shù)要求
6 技術(shù)要求
6.1 總體要求
6.1.1 烤爐應(yīng)符合本文件的要求并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
6.1.2 本文件未提及的相關(guān)但非重大危險(xiǎn)的原則應(yīng)符合GB/T 15706-2012的規(guī)定。
6.1.3 本文件未規(guī)定的技術(shù)要求，如有必要，可在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。
6.2 機(jī)械安全
6.2.1 危險(xiǎn)區(qū)域
6.2.1.1 區(qū)域1
保溫材料的選取及厚度應(yīng)滿足能耗要求及烤爐使用要求。
金屬構(gòu)架爐體的保溫材料應(yīng)鋪設(shè)均勻、平整、緊實(shí)。直立壁面保溫材料厚度≥100mm的工業(yè)烤爐，鋪設(shè)后還應(yīng)采取有效的固定措施以防止震動(dòng)或在長期使用過程中下垂，避免局部保溫失效。
6.2.1.2 區(qū)域2
爐門開啟應(yīng)方便、靈活，食品出入爐方便，爐門與爐體應(yīng)吻合嚴(yán)密，其間隙不應(yīng)超過1mm。
爐膛內(nèi)帶有熱風(fēng)循環(huán)的烤爐，應(yīng)設(shè)置爐門開啟時(shí)停止風(fēng)機(jī)工作的聯(lián)鎖裝置，但無機(jī)械危險(xiǎn)的除外。
為避免身體被夾傷或燙傷，旋轉(zhuǎn)爐、搖籃爐應(yīng)設(shè)有爐門開啟時(shí)能自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)支架轉(zhuǎn)動(dòng)、電熱元件加熱的聯(lián)鎖裝置。
從爐內(nèi)取出烤盤或直接取出食品時(shí)，為避免燙傷身體，制造商應(yīng)在產(chǎn)品說明書中規(guī)定用戶應(yīng)采取的防護(hù)措施。對(duì)于爐膛深度≥900mm的烤爐制造商應(yīng)配備烤盤夾具、食品鏟具等，或者能提供取出食品其他方式。
6.2.1.3 區(qū)域3
電熱元件安裝到烤爐前，應(yīng)仔細(xì)檢查電熱元件，避免存在裂紋、變形、斷絲等缺陷的電熱元件安裝到烤爐內(nèi)。電熱元件的安裝應(yīng)牢固可靠，以防止意外松動(dòng)。
6.2.1.4 區(qū)域4
旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)支架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其零件應(yīng)固定可靠。
6.2.1.5 區(qū)域5
隧道爐進(jìn)出口兩端輸送機(jī)滾筒或鏈輪，輸送帶邊緣或輸送鏈條，應(yīng)采取設(shè)置防護(hù)罩、擋板等措施。
鋼帶爐或網(wǎng)帶爐應(yīng)有防止帶跑偏和便于帶張緊的裝置或相應(yīng)措施。
隧道爐應(yīng)設(shè)置帶、鏈的調(diào)速裝置，以適應(yīng)烘烤不同品種的食品或食品加工工藝的改變。
6.2.1.6 區(qū)域6
傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和聲響。
齒輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)設(shè)有加注潤滑劑的裝置或結(jié)構(gòu)，以減小摩擦磨損。
齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)采取設(shè)置防護(hù)罩、密閉箱體等防護(hù)措施，以避免可能危及周圍人員的安全。
工業(yè)電烤爐應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)难b置，當(dāng)停電、意外斷電、設(shè)備故障時(shí)，能及時(shí)將爐內(nèi)食品取出。
6.2.1.7 區(qū)域7
當(dāng)烤爐烘烤食品產(chǎn)生大量蒸汽時(shí)，應(yīng)選擇合適的方式和方位設(shè)置排潮裝置。
6.2.1.8 區(qū)域8
控制裝置裝配到烤爐前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，以保證其動(dòng)作靈敏、測(cè)控精度達(dá)到控制要求。
烤爐應(yīng)設(shè)置溫度控制裝置。隧道爐應(yīng)設(shè)置多節(jié)點(diǎn)溫度控制裝置和鏈?zhǔn)健竭\(yùn)動(dòng)速度控制裝置。
溫度控制裝置應(yīng)有溫度超限保護(hù)功能，一旦達(dá)到極限溫度應(yīng)自動(dòng)采取保護(hù)措施。
6.2.2 穩(wěn)定性
烤爐放置或安裝后，不應(yīng)有傾翻的可能。
裝有輪子或類似裝置的烤爐應(yīng)在停留時(shí)配備有效的鎖定裝置，以防烤爐意外移動(dòng)。
6.2.3 安裝和操作
安裝操作（裝配）人員應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行安裝，保證烤爐所有運(yùn)動(dòng)部件都安裝在可提供安全保護(hù)的正確位置上。
制造商應(yīng)在用戶手冊(cè)或產(chǎn)品使用說明書中提供如何正確安裝、使用、調(diào)整的說明，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)人員培訓(xùn)。
6.2.4 清潔
使用過程中為保證安全清除食物殘留，食品載體、爐門及拉手、烤箱內(nèi)壁、爐體外殼、操縱手柄、動(dòng)作按鈕等區(qū)域，表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有尖角、毛刺、毛邊等。焊接部位應(yīng)打磨平整。
6.3 電氣安全
6.3.1 商用電烤爐的電氣安全
應(yīng)符合GB 4706.1-2005以及相關(guān)的GB 4706.34-2008、GB 4706.39-2008、GB 4706.52-2008的要求。
6.3.2 工業(yè)電烤爐的電氣安全
6.3.2.1 安裝在烤爐上的關(guān)鍵電氣元件，如列入國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證目錄，應(yīng)按要求選用。
6.3.2.2 電氣元器件應(yīng)按產(chǎn)品要求正確安裝，不應(yīng)妨礙機(jī)械運(yùn)動(dòng)和設(shè)備的維修調(diào)整，并位于便于檢修、更換的地方。
6.3.2.3 電氣裝置的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)可靠地用絕緣體與帶電部件隔開。帶電部件與爐體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ。
6.3.2.4 烤爐冷態(tài)時(shí)應(yīng)能承受工頻交流試驗(yàn)電壓為1250V的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)1min，不得有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
6.3.2.5 烤爐額定輸入功率的偏差應(yīng)在－10％～＋5％范圍內(nèi)。
6.3.2.6 在正常工作中接觸到的各部位溫升應(yīng)符合表1規(guī)定?？緺t玻璃門、排氣孔周圍100mm內(nèi)，爐門上方的橫梁以及隧道爐出入烤爐的兩端除外，但這些部位應(yīng)有GB/T 5226.1-2019中圖19的標(biāo)識(shí)。
6.3.2.7 烤爐在工作溫度下的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA/kW，最大限值10mA。
6.3.2.8 烤爐在工作溫度下應(yīng)能承受工頻交流試驗(yàn)電壓為1000V的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)1min，不得有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
6.3.2.9 外殼對(duì)帶電部分應(yīng)有防護(hù)罩或相應(yīng)的保護(hù)措施，防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP2X或IPXXB。操作使用或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需開啟的防護(hù)罩和控制柜門應(yīng)使用工具才能打開。
6.3.2.10 帶電裸導(dǎo)線通過的金屬孔應(yīng)安裝絕緣串珠和類似的陶瓷絕緣體，而且絕緣體應(yīng)被固定或支撐。電阻絲加熱元件應(yīng)可靠固定，采取措施防止電阻絲因熔斷、變形或布線槽開裂而造成離開原位置導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
6.3.2.11 帶絕緣護(hù)套導(dǎo)線的布置應(yīng)固定良好、排列整齊、美觀、合理，便于檢查。
導(dǎo)線應(yīng)采用套管或絕緣襯套保護(hù)通過孔洞或擱置在窄邊零件上。應(yīng)有效地防止導(dǎo)線與運(yùn)動(dòng)部件接觸，也應(yīng)防止運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)線在無保護(hù)措施下與其他零部件發(fā)生摩擦而損壞絕緣。
6.3.2.12 烤爐應(yīng)有可靠的接地措施，接地端子附近應(yīng)有接地標(biāo)志。
接地端子應(yīng)通過導(dǎo)線與電源的接地端子連接，或直接與大地可靠接觸連接。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動(dòng)。接地端子不應(yīng)與接地導(dǎo)線或其他金屬相接觸而引起腐蝕危險(xiǎn)。
接地端子與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻，其電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。
烤爐的接地端子不應(yīng)與電源中性線（零線）相連。
6.3.2.13 導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同用途，采用不同顏色的導(dǎo)線。必要時(shí)，連接導(dǎo)線的兩端都應(yīng)有標(biāo)號(hào)，其標(biāo)號(hào)應(yīng)與電氣原理圖或電氣接線圖上的一致，標(biāo)號(hào)應(yīng)清晰耐久。
6.3.2.14 電氣元件（傳感器、加熱元件除外）和電路應(yīng)與烤爐加熱室隔開，烤爐爐體內(nèi)壁一般應(yīng)密封，防止?jié)穸扔绊戨姎庠男阅芤约爱a(chǎn)品的電氣絕緣性能。
6.3.2.15 加水管伸入到爐體時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離電氣元件工作空間，有接頭時(shí)密封連接應(yīng)可靠。控制水閥應(yīng)易于檢查。
6.3.2.16 應(yīng)采取防護(hù)罩、電器箱等措施防止設(shè)備或場(chǎng)地清洗時(shí)清洗液進(jìn)入電氣元件工作空間。
6.3.2.17 爐體內(nèi)壁與電氣元件工作空間之間應(yīng)有足夠的隔熱措施。
6.3.2.18 工作時(shí)溫升較大的電氣元件，如變壓器、電動(dòng)機(jī)、固態(tài)繼電器等，應(yīng)有散熱措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置散熱風(fēng)扇。
6.3.2.19 烤爐應(yīng)有獨(dú)立的限溫裝置，非正常工作時(shí)，焙烤室的溫度不應(yīng)超過450℃。
注：焙烤室的溫度包括限溫裝置動(dòng)作后繼續(xù)上沖的溫度。
6.4 衛(wèi)生要求
6.4.1 烤爐應(yīng)由符合GB 16798的要求的材料制造。材料應(yīng)滿足防腐性、無毒性、無揮發(fā)性、無溶解性要求，在工作條件下也不應(yīng)揮發(fā)出影響食品的氣味。
6.4.2 烤爐不應(yīng)含有石棉。
6.4.3 食品烤盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清洗，盤（籃）底應(yīng)光滑平整，內(nèi)部不應(yīng)有尖角。搖籃爐和鏈條爐的食品烤籃、網(wǎng)帶爐的網(wǎng)帶，應(yīng)便于清理或清洗，應(yīng)設(shè)有手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)）裝置使烤籃逐個(gè)、網(wǎng)帶逐段進(jìn)行清理。鋼帶爐的鋼帶接縫處焊接后應(yīng)打磨光滑，不留有孔隙和縫隙。
6.4.4 烤爐的爐床板、旋轉(zhuǎn)爐小車等為保證定期清理或清洗，應(yīng)有一定的清洗或清理操作空間。
6.4.5 對(duì)于金屬構(gòu)架爐體，保溫材料應(yīng)不外露、不泄漏、不脫落。對(duì)于磚砌爐體和預(yù)制構(gòu)件爐體，爐體內(nèi)壁的水泥涂層應(yīng)有較高的耐熱性能，表面應(yīng)保持平整光滑。
6.4.6 帶遠(yuǎn)紅外涂層的電熱元件，其涂層應(yīng)不易脫落。
6.4.7 需清洗或清理的區(qū)域不應(yīng)有易于積存食物殘?jiān)霓D(zhuǎn)角、溝槽等，應(yīng)避免使用螺釘、鉚釘、鍵等聯(lián)接件。
6.4.8 傳動(dòng)部件及軸承用潤滑油不能因泄漏而造成食品污染和設(shè)備污染。
6.5 人體工程學(xué)
烤爐應(yīng)按人體工程學(xué)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，使操作人員輕松操作，避免給操作者造成身體傷害。
應(yīng)合理地確定爐門位置、隧道爐輸送帶高度等尺寸，應(yīng)正確選擇食品烤盤的大小、旋轉(zhuǎn)爐小車的重量以及進(jìn)出烤爐的方式。應(yīng)合理地確定控制開關(guān)、操縱桿等操作部件的工作位置。
6.6 噪聲
6.6.1 烤爐正常工作時(shí)噪聲的聲功率級(jí)應(yīng)≤75dB（A），帶風(fēng)機(jī)的烤爐正常工作時(shí)噪聲的聲功率級(jí)應(yīng)≤85dB（A）。
6.6.2 強(qiáng)制對(duì)流隧道爐，在正常工作時(shí)，其工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值應(yīng)符合GBZ 2.2-2007的要求。
6.7 性能
6.7.1 烤爐在設(shè)計(jì)與制造過程中應(yīng)堅(jiān)持節(jié)能降耗原則，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，如合理的熱量分布、高效的發(fā)熱元件、性能良好的保溫材料等。
6.7.2 商用箱式烤爐空載工作狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)的散熱功耗應(yīng)不大于表2中Ｃ級(jí)要求。
6.7.3 商用箱式烤爐保溫1h，其溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于表2中Ｃ級(jí)要求。
6.7.4 烤爐正常工作溫度低于200℃的烤爐和除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐在空載工作狀態(tài)下單位時(shí)間內(nèi)的散熱功耗值。
實(shí)測(cè)的散熱功耗值不應(yīng)大于制造廠規(guī)定值的15％。
6.7.5 除商用箱式烤爐之外的其他烤爐，應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐在空載200℃溫度下，停止加熱并保溫1h后的溫度下降數(shù)值。實(shí)測(cè)的溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的15％。
若烤爐正常工作溫度低于200℃，則應(yīng)在產(chǎn)品說明中標(biāo)明烤爐正常工作溫度狀態(tài)下的溫度下降數(shù)值。實(shí)測(cè)的溫度下降數(shù)值應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的15％。
6.8 結(jié)構(gòu)
6.8.1 烤爐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在受熱膨脹、變形、氧化時(shí)不影響正常工作性能。
6.8.2 烤爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足起重、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/div>
6.8.3 烤爐所有操作部件應(yīng)位于安全且便于操作的位置。易磨損、變形或斷裂的零件和需定期檢修的零件，應(yīng)便于調(diào)整和更換。
6.9 質(zhì)量
6.9.1 表面質(zhì)量
6.9.1.1 烤爐外表面應(yīng)平整、光滑，無尖角銳邊。
6.9.1.2 金屬構(gòu)架爐體的主要外表面（多段裝配式烤爐，以每段爐體為測(cè)量范圍）的長度公差應(yīng)符合GB/T 1804-2000中的Ｃ級(jí)（粗糙級(jí)）。
6.9.1.3 磚砌爐體或預(yù)制構(gòu)件爐體，應(yīng)保持爐體外壁的水泥層平整不脫落。
6.9.1.4 表面涂漆的烤爐，漆面與本底應(yīng)結(jié)合牢固，不易脫落，形成的表面應(yīng)美觀、耐久、易于清潔。
6.9.2 烘烤質(zhì)量
烘烤的食品色澤應(yīng)均勻一致。
7 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法適用于調(diào)試好的機(jī)器，但是對(duì)于某些檢查項(xiàng)目，可能需要部分拆卸，但此類部分拆卸不應(yīng)使得試驗(yàn)結(jié)果無效。
如果某一項(xiàng)試驗(yàn)明顯不適用，則不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。
本文件未規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法，應(yīng)在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。
試驗(yàn)方法見表3。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 總則
烤爐應(yīng)按本文件進(jìn)行檢驗(yàn)，本文件未規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如有必要，可在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定。
8.2 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
8.3 出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)烤爐應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗(yàn)分例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。
例行檢驗(yàn)是指按照表4、表5規(guī)定的項(xiàng)目和方法，對(duì)所有出廠烤爐100％進(jìn)行檢驗(yàn)。
確認(rèn)檢驗(yàn)是指按照表4、表5規(guī)定的項(xiàng)目和方法，在每批經(jīng)例行檢驗(yàn)合格的烤爐中，至少抽取一臺(tái)樣品進(jìn)行的檢驗(yàn)。
商用電烤爐的出廠檢驗(yàn)見表4。
工業(yè)電烤爐的出廠檢驗(yàn)見表5。
8.4 型式檢驗(yàn)
8.4.1 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
--正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，影響到產(chǎn)品性能時(shí)；
--烤爐停產(chǎn)超過6個(gè)月，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
--新、老烤爐轉(zhuǎn)廠，進(jìn)行試制定型鑒定時(shí)；
--出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
--烤爐規(guī)定周期性定期檢驗(yàn)或上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。
8.4.2 抽樣
除新烤爐鑒定可另行規(guī)定抽樣方法外，型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)在制造商正常生產(chǎn)批量中隨機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。
8.4.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)則
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及缺陷分類見表6。
缺陷分類：A類為嚴(yán)重缺陷，B類為一般缺陷。
有一項(xiàng)A類不合格，則判定該批烤爐不合格。對(duì)B類不合格項(xiàng)允許進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后再對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則判定該批烤爐不合格。
9 使用信息
9.1 用戶手冊(cè)
制造商應(yīng)提供詳細(xì)的用戶手冊(cè)或產(chǎn)品使用說明書，應(yīng)包括下述信息：
?。幔┗拘畔?/div>
信息包括：
--烤爐的特點(diǎn)、工作原理和用途；
--烤爐的主要參數(shù)、爐體結(jié)構(gòu)示意圖；
--烤爐在空載下保持在200℃溫度時(shí)或本文件規(guī)定的散熱功耗值；
--烤爐保溫1h后烤爐的溫度下降數(shù)值；
--烤爐的電氣原理圖、電氣接線圖；
--烤爐的易損件列表和提供備件的品種與數(shù)量；
--食品區(qū)域的衛(wèi)生要求；
--烤爐可能發(fā)生安全、衛(wèi)生危險(xiǎn)的部位以及警告標(biāo)志的說明信息。
?。猓┌b、運(yùn)輸、貯存信息
信息包括：
--包裝材料及其結(jié)構(gòu)、尺寸要求的說明信息；
--包裝的防水、穩(wěn)定性、防震要求的說明信息；
--包裝箱內(nèi)容要求的說明信息，如產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用說明書和裝箱單；
--適宜的運(yùn)輸工具要求的說明信息；
--有關(guān)裝貨、卸貨、搬運(yùn)應(yīng)注意事項(xiàng)的說明信息；
--有關(guān)烤爐貯存的條件、場(chǎng)所、防護(hù)措施的說明信息；
--符合GB/T 191規(guī)定的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志的位置及說明信息。
ｃ）安裝信息
信息包括：
--如何檢查可分離電氣元件的安裝是否正確；
--如何檢查連接電纜的規(guī)格與長度是否符合要求；
--如何檢查接地電路的連接是否正確；
--其他特殊安裝要求。
?。洌┛緺t信息
信息包括：
--適宜加工食品的種類；
--烤爐的基本構(gòu)成，各種裝置的基本描述；
--食品托盤、烤籃等配備數(shù)量及技術(shù)參數(shù)；
--烤爐允許和禁止使用情況的說明。
?。澹┎僮魇褂眯畔?/div>
信息包括：
--指示使用者在正常使用過程中如何使用安全防護(hù)裝置，并提供合適的培訓(xùn)信息；
--操作、清潔過程中可能會(huì)造成危險(xiǎn)的裝置或部位的信息；
--需清潔的部位與清潔方法；
--需裝拆的零部件的拆卸、裝配的順序和方法；
--指明烤爐工作環(huán)境的衛(wèi)生條件，如溫度、濕度、采光與通風(fēng)等要求，對(duì)于烘烤過程產(chǎn)生影響操作者身體健康的粉塵、不良?xì)怏w時(shí)，提醒用戶采取必要的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施或個(gè)人防護(hù)措施等。
?。妫┚S護(hù)保養(yǎng)信息
信息包括：
--維修保養(yǎng)不當(dāng)可能引起危險(xiǎn)的信息；
--潤滑油種類、使用頻度、潤滑部位的信息，如適用；
--維修保養(yǎng)的級(jí)別、時(shí)間間隔；
--備件種類列表；
--電路圖。
9.2 標(biāo)志
9.2.1 商用電烤爐標(biāo)志
應(yīng)符合GB 4706.1-2005第7章及GB 4706.522008第7章的規(guī)定。
9.2.2 工業(yè)電烤爐標(biāo)志
下述標(biāo)識(shí)，應(yīng)標(biāo)在烤爐的主體上：
--烤爐的名稱和型號(hào)；
--生產(chǎn)率，kg/h，已在說明書內(nèi)標(biāo)明的除外；
--工作溫度范圍，℃；
--電源性質(zhì)符號(hào)，如～、3～、3N～；
--額定電壓，V；
--額定頻率，Hz；
--額定輸入功率，kW；
--外形尺寸，mm；
--重量，kg；
--出廠編號(hào)；
--出廠日期；
--制造廠名稱（出口時(shí)標(biāo)國名）；
--生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)，如適用。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2022年3月9日發(fā)布，2022年10月1日實(shí)施。
關(guān)鍵詞：
電熱食品烤爐
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