生鮮肉氣調(diào)包裝基本介紹
生鮮肉腐敗、變質(zhì)的原因:
?、?微生物腐敗 ② 色澤變化 ③ 非微生物組織變化
生鮮肉氣調(diào)包裝的原理:
用一定比例的混合保鮮氣體替換包裝盒內(nèi)的空氣,使得細(xì)菌在該狀態(tài)下休眠或緩慢生長的平衡狀態(tài),達(dá)到抑制細(xì)菌、微生物生長的目的,實(shí)現(xiàn)食品感官、口感營養(yǎng)價(jià)值都不產(chǎn)生變化,實(shí)現(xiàn)保鮮作用。
相對(duì)于傳統(tǒng)的真空包裝、冷凍包裝、添加劑保質(zhì)方式,氣調(diào)包裝不讓食品產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng),無添加劑,避免二次污染。
生鮮肉氣調(diào)包裝是一個(gè)系統(tǒng)工程,從屠宰到貨架每個(gè)環(huán)節(jié)均有高質(zhì)量的要求,需要專業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商與客戶一起完成整體的解決方案。
對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生重大影響的控制環(huán)節(jié)如下:
分切:在分切前,需要進(jìn)行清洗,消毒殺菌等一系列工序,分切要求在無菌密封車間完成,保證鮮肉在包裝前的低污染。
裝盒:裝盒前需要在盒中鋪設(shè)專用的防水墊,及時(shí)吸納肉品滲出的水分。
氣調(diào)包裝:氣調(diào)包裝對(duì)包裝環(huán)境有較高要求,盡量減少包裝前污染,才能實(shí)現(xiàn)長時(shí)間保鮮。
對(duì)設(shè)備的要求:
1 包裝盒內(nèi)殘氧率<1%(代表設(shè)備的置換氣體的能力,直接決定保鮮周期)。
2 保鮮氣體配比精度誤差<1% (高精度保鮮氣體配比,才能保證保鮮期的穩(wěn)定統(tǒng)一)。
3.熱合均一及外觀漂亮(增加包裝產(chǎn)品外觀價(jià)值)。
4.高速包裝(降低生產(chǎn)成本)。
冷藏環(huán)境:溫度是影響細(xì)菌繁殖最重要的因素之一,氣調(diào)包裝過的食品必須要求在冷鏈條件下配送,部分細(xì)菌在氣調(diào)包裝中,在常溫條件下依然會(huì)繁殖。
包裝材料:包裝材料不僅僅會(huì)影響美觀,不好的包裝材料還會(huì)影響氣體的透過率,從而影響產(chǎn)品保鮮期。
常見生鮮肉食品氣調(diào)保鮮包裝幾種保護(hù)氣體及建議比例
食品名稱 | CO2 | N2 | O2 | 溫度℃ | 保鮮天數(shù) | 效果 |
紅肉 | 20% | - | 80% | 0~4 | 7~9 天 | 菌落數(shù)不超標(biāo)、口感新鮮、無異味 感官外觀和顏色不變化 |
內(nèi)臟 | 20% | - | 80% | 0~4 | 7~9 天 | |
生禽 | 30% | 70% | - | 0~4 | 7~9 天 | |
以上數(shù)據(jù)來源于專業(yè)實(shí)驗(yàn)室,僅供參考 |
RDW600V 臥式氣調(diào)包裝機(jī)技術(shù)指標(biāo)
設(shè)備型號(hào)及參數(shù)
型號(hào) RDW600V | |||
外形尺寸(m) | 3.23*1.08*1.58 | 卷膜最大(寬*直徑 mm) | 690*260 |
包裝盒最大尺寸(mm) | 540*370 | 電源(V/Hz) | 380/50 |
單次循環(huán)時(shí)間(秒) | 15-18 | 功率(KW) | 6.5KW |
包裝速度(盒/小時(shí)) | 800-1000(一進(jìn)四出) | 空氣置換方式 | 高精度真空泵式 |
殘氧率(%) | ≤1% | 動(dòng)力氣源(MPa) | 0.6-0.8 |
混配氣體誤差(%) | ≤1% | 氣體混配器 | 進(jìn)口可調(diào)混配器 |