前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CMIF/TC14）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：石家莊博安不銹鋼設(shè)備有限公司、河北曉進(jìn)機(jī)械制造股份有限公司、 中國(guó)食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)包裝和食品機(jī)械有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱國(guó)芳、張洪彬、吳建國(guó)、王國(guó)扣、賀文禮、李靜萍。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乳化機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于肉類加工中將肉粒（含添加劑）進(jìn)行剪切、分散、連續(xù)細(xì)化成肉糜的乳化機(jī)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法
GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機(jī)械潤(rùn)滑脂
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機(jī)械安全要求
SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 223 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 機(jī)械加工技術(shù)要求
SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 226 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接、鉚接件技術(shù)要求
SB/T 229 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品包裝技術(shù)要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 乳化機(jī)
肉類加工中將肉粒（含添加劑）進(jìn)行剪切、分散、連續(xù)細(xì)化成肉糜的機(jī)器。
3.2 死區(qū)
清洗介質(zhì)或清洗物不能達(dá)到的區(qū)域。在清洗過(guò)程中，產(chǎn)品、清洗劑、消毒劑或污物可能陷入、存留其中或不能被完全清除的區(qū)域。
[GB 19891—2005，定義3.9]
3.3 平均無(wú)故障工作時(shí)間 MTBF
乳化機(jī)相鄰兩次故障之間工作時(shí)間的平均值，即乳化機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障次數(shù)的比值，單位為小時(shí)（h）。
3.4 生產(chǎn)能力
在單位時(shí)間內(nèi)，乳化機(jī)將肉粒（含添加劑）加工成肉糜的質(zhì)量，單位為千克每小時(shí)（Kg/h）。
3.5 故障
產(chǎn)品不能執(zhí)行預(yù)定功能的狀態(tài)（預(yù)防性維護(hù)除外）。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號(hào)
乳化機(jī)型號(hào)編制形式應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。其中，產(chǎn)品主要名稱代號(hào)用“乳化（機(jī)）”拼音的首字母“RH”居首表示，產(chǎn)品輔助名稱代號(hào)為結(jié)構(gòu)特征代號(hào)。其型號(hào)編制形式如下：
4.2 型式
乳化機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分為立式（L）和臥式（W）。
4.2.2 基本參數(shù)
乳化機(jī)的基本參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 乳化機(jī)基本參數(shù)
| 名稱 | 參數(shù) |
| 孔板外徑 mm | 130～300 |
| 生產(chǎn)能力 Kg/h | 500～10000 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤85 |
| 平均無(wú)故障工作時(shí)間 h | ≥600 |
| 軸承溫升 ℃ | ≤35 |
| 軸承溫度 ℃ | ≤75 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 乳化機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 乳化機(jī)材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 乳化機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及使用穩(wěn)定性。
5.1.4 乳化機(jī)的零部件按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.4 乳化機(jī)的零部件按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 乳化機(jī)裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
5.1.6 乳化機(jī)焊接技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 226的規(guī)定，焊接部位應(yīng)牢固、可靠、光滑。
5.1.7 乳化機(jī)各零部件的連接應(yīng)密封可靠；零部件應(yīng)拆卸、安裝方便，便于清洗。
5.1.8 乳化機(jī)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑可靠，不應(yīng)有漏汕現(xiàn)象。潤(rùn)滑汕應(yīng)符合GB 15179的規(guī)定。
5.1.9 乳化機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零部件動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。操作時(shí)動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.10 乳化機(jī)所用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 乳化機(jī)外觀應(yīng)清潔、平整、光滑，不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷，不應(yīng)有能對(duì)人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 與肉接觸的乳化機(jī)零部件表面應(yīng)無(wú)死區(qū)，便于清洗。
5.3 電氣安全要求
5.3.1 乳化機(jī)電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號(hào)，導(dǎo)線不應(yīng)裸露。操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常，特別應(yīng)防漏電。
5.3.2 除應(yīng)滿足5.3.1 的要求外，其安全性能還應(yīng)符合下列規(guī)定：
接地：乳化機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志。接地端子與接地金屬部
件之間的連接應(yīng)具有低電阻，其電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1Ω。
b）絕緣電阻：乳化機(jī)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加DC500 V時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ；
c）耐電壓強(qiáng)度：乳化機(jī)最大試驗(yàn)電壓取兩倍的電氣設(shè)備額定電源電壓值和1 000V中的較大者。動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加最大試驗(yàn)電壓并保持近似1s時(shí)間，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.4 安全防護(hù)要求
5.4.1 乳化機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB 7233的規(guī)定。
5.4.2 乳化機(jī)操作盤安全防護(hù)應(yīng)符合GB 4208的規(guī)定，防護(hù)等級(jí)不低于IP 65的要求。
5.4.3 乳化機(jī)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警并立即停止運(yùn)行。
5.4.4 乳化機(jī)上應(yīng)有安全防護(hù)裝置，加貼清晰的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
5.4.5 乳化機(jī)易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)因振動(dòng)而松動(dòng)和脫落。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度0℃～40℃；環(huán)境相對(duì)濕度≤85﹪。
6.1.2 海拔不超過(guò)1000m。
6.1.3 試驗(yàn)物料為豬肉粒和水。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
用目測(cè)和手感檢查乳化機(jī)外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查乳化機(jī)的材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.10的規(guī)定。
6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
每臺(tái)乳化機(jī)裝配完成后，機(jī)械部分均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，將切刀取出后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min，檢查乳化機(jī)性能，應(yīng)符合5.1.9和5.3.1的規(guī)定。
6.5 裝配情況檢查
按SB/T 224的規(guī)定檢查乳化機(jī)的裝配情況，應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。
6.6 焊接部位檢查
按SB/T 226的規(guī)定檢查乳化機(jī)的焊接部位，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.7 電氣安全試驗(yàn)
6.7.1 接地裝置測(cè)量
用電阻表測(cè)量乳化機(jī)的接地電阻，應(yīng)符合5.3.2a）的規(guī)定。
6.7.2 絕緣電阻測(cè)量
用絕緣電阻表（兆歐表）按GB 5226.1的規(guī)定測(cè)量乳化機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)符合5.3.2b）的規(guī)定。
6.7.3 耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 5226.1的規(guī)定做乳化機(jī)的耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合5.3.2c）的規(guī)定。
6.8 安全防護(hù)檢查
用目測(cè)檢查乳化機(jī)的安全防護(hù)，應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.9 工作噪聲測(cè)量
在連續(xù)工作過(guò)程中，乳化機(jī)的噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，其噪聲值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.10 平均無(wú)故障工作時(shí)間試驗(yàn)
乳化機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF按公式（1）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。
MTBF=t/Nf（t）
式中：
t—乳化機(jī)的工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；
Nf(t)—乳化機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)的故障次數(shù)，單位為次。
6.11 生產(chǎn)能力檢查
檢查乳化機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)將肉粒（含添加劑）加工成肉糜的質(zhì)量，應(yīng)符合表1的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
乳化機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.3 出廠檢驗(yàn)
7.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：每臺(tái)乳化機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、材質(zhì)、焊接、裝配、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護(hù)。
7.3.2 判定規(guī)則：出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)允許修整后復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一時(shí)，乳化機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：
從出廠檢驗(yàn)合格的乳化機(jī)中隨機(jī)抽樣，每次抽樣2臺(tái)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目，全部項(xiàng)目合格則判型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則型式檢驗(yàn)不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
標(biāo)牌應(yīng)固定在乳化機(jī)的明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標(biāo)；
——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
——制造日期、出廠編號(hào)：
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；
8.2 包裝
8.2.1 乳化機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384、SB/T 229的規(guī)定。
8.2.2 乳化機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)注有“小心輕放”“向上”“防潮”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 乳化機(jī)應(yīng)罩上塑料薄膜后裝入包裝內(nèi)，乳化機(jī)及附件在包裝內(nèi)應(yīng)牢固穩(wěn)定，符合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 乳化機(jī)包裝應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 乳化機(jī)包裝內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 乳化機(jī)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 乳化機(jī)搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 將乳化機(jī)按其包裝上的指定朝向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 乳化機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自出廠之日起應(yīng)保證乳化機(jī)在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部于2015年10月10日發(fā)布，2016年3月1日實(shí)施。
