隨著肉類行業(yè)發(fā)展，工廠自動化水平不斷提高，近兩年不管是新工廠還是改造項目，通過自動化輸送系統(tǒng)來替代人工搬運的比例逐年上升。自動化帶來了效率提升，提供諸多便利，但同時也會帶來一些新的問題和挑戰(zhàn)。例如輸送線的日常維護(hù)和清潔，過程異物風(fēng)險的控制，對產(chǎn)品品質(zhì)的影響等等。這些問題看似不大，卻無形中影響了公司利潤，增加了公司運營成本和風(fēng)險。

　　企業(yè)在采購關(guān)鍵設(shè)備時，對設(shè)備的質(zhì)量和可靠性非常重視。然而對于輸送系統(tǒng)，卻僅關(guān)注其功能性，即輸送產(chǎn)品的流向，可靠性往往被忽視了。但其實輸送設(shè)備的質(zhì)量和細(xì)節(jié)同樣重要，一個輸送系統(tǒng)多則由幾百條輸送機(jī)組成，其中不乏爬坡和高空線，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障實效，小則需要人工介入幫助轉(zhuǎn)運，大則系統(tǒng)停機(jī)損失產(chǎn)能。同時，輸送系統(tǒng)是和產(chǎn)品直接接觸時間最久的設(shè)備系統(tǒng)，從食品的品質(zhì)和安全按考慮，其實是風(fēng)險最高的地方。一次產(chǎn)品微生物檢驗不合格，或者一次產(chǎn)品異物召回，都可能會造成好幾十萬甚至上百萬的損失。

　　英特樂是輸送行業(yè)的專家，每個細(xì)分行業(yè)領(lǐng)域都有深入探索。英特樂發(fā)明并生產(chǎn)塑料模塊傳送帶和Thermodrive易潔帶，注重用戶工廠內(nèi)實際的輸送體驗，傳送帶的安全性和耐久性均是我們考慮重點。在肉類工廠分割產(chǎn)品轉(zhuǎn)運線，英特樂有專利零張力輸送技術(shù)，解決常見的跑偏磨邊，跳齒，亦或是傳送帶本身的脫色、破裂等質(zhì)量問題。在肉產(chǎn)品螺旋速凍應(yīng)用中，英特樂有專利的直驅(qū)技術(shù)，解決用戶非常頭疼的翻帶問題，并且有效的控制產(chǎn)品印痕和粘連。后道包裝的靈活性自動化，也是英特樂非常擅長的領(lǐng)域。除了上述硬件部分，英特樂還能夠提供衛(wèi)生設(shè)計以及清潔消毒方面的培訓(xùn)和咨詢，全方面地幫助企業(yè)提高食品安全水平。

　　優(yōu)化輸送系統(tǒng)，不僅減少了各種維修清潔成本，更是提高了產(chǎn)品品質(zhì)，最重要的是控制了各種不可預(yù)見的風(fēng)險。幫助企業(yè)更加具有可持續(xù)性的運營。