本文件按照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

　　本文件代替GB/T 15854-2008《食物攪碎器》，與GB/T 15854-2008相比，除編輯性改動外，主要技術變化如下：

　　--修改了術語與定義（見第3章，2008年版的第3章）；

　　--增加了分類和型號命名（見第4章）；

　　--修改了正常工作環(huán)境（見5.1,2008年版的4.1）；

　　--增加了破壁率和粒徑的性能要求和試驗方法（見5.6.5和6.6.5）；

　　--刪除了控制開關性能、耐候性能（見2008年版的4.2）；

　　--增加了壽命要求和試驗方法（見5.7和6.7）；

　　--修改了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存的相關內容（見第7章、第8章，2008年版的第6章、第7章）。

　　請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利責任。

　　本文件由中國輕工業(yè)聯合會提出。

　　本文件由全國家用電器標準化技術委員會（SAC/TC 46）歸口。

　　本文件起草單位：廣東美的生活電器制造有限公司、九陽股份有限公司、深圳市聯創(chuàng)三金電器有限公司、中國家用電器研究院、浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司、廣東天際電器股份有限公司、廣東新寶電器股份有限公司。

　　本文件主要起草人：馬德軍、皮學軍、韓潤、劉振宇、陳偉、王統(tǒng)帥、孟城城、呂全彬、楊彬、陸偉。

　　本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

　　--GB/T 15854-1995；GB/T 15854-2008。
 

　　1 范圍

　　本文件規(guī)定了食物攪拌器的分類和型號命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。

　　本文件適用于額定電壓不超過交流250V的家用和類似用途食物攪拌器。

　　本文件不涉及與食品接觸材料相關的安全要求。
 

　　2 規(guī)范性引用文件
 

　　下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

　　GB/T 191 包裝儲運圖示標志

　　GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法

　　GB/T 1019 家用和類似用途電器包裝通則

　　GB/T 2423.17 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

　　GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法

　　GB 4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求

　　GB 4706.19 家用和類似用途電器的安全 液體加熱器的特殊要求

　　GB 4706.30 家用和類似用途電器的安全 廚房機械的特殊要求

　　GB/T 5296.2 消費品使用說明 第2部分：家用和類似用途電器

　　GB 19606 家用和類似用途電器噪聲限值
 

　　3 術語和定義

　　下列術語和定義適用于本文件。
 

　　3.1 食物攪拌器

　　由電動機驅動刀片旋轉，打算用來打碎固體，例如冰、蔬菜和水果，并且將它們混合在一起，或者將液體和固體混合在一起的器具。
 

　　3.2 攪拌

　　通過旋轉刀片將兩種或兩種以上的食物攪碎并混合在一起。

　　示例：攪拌水果冰激凌。
 

　　3.3 打漿

　　通過旋轉刀片將固體和液體一起攪拌，同時將固體打碎并過濾分離殘渣。
 

　　3.4 研磨

　　通過旋轉刀片將固體食物打成細顆粒和粉末。
 

　　3.5 切碎

　　通過旋轉刀片將容器中的食物切成碎粒。

　　示例：將肉、蔬菜、水果切成細粒等。
 

　　3.6 破壁

　　通過旋轉刀片將細胞壁打破，使食材細胞內的蛋白質、脂肪、礦物質、維生素等充分釋出，同時使食材充分攪拌粉碎。
 

　　3.7 破壁率

　　破壁的細胞個數占總細胞個數的百分比。
 

　　3.8 粒徑

　　破壁處理后食材的平均顆粒直徑。
 

　　4 分類和型號命名
 

　　4.1 分類

　　按功能種類分：單功能食物攪拌器，多功能食物攪拌器。
 

　　4.2 型號命名

　　器具的型號命名方式如下：

　　示例：JDP300-01表示帶有破壁功能、額定功率為300W、設計代碼為01的多功能食物攪拌器。
 

　　5 要求
 

　　5.1 正常工作環(huán)境

　　器具在下述條件下應能正常工作：

　　--周圍空氣溫度在0℃～40℃；

　　--空氣相對濕度不大于90%；

　　--海拔高度低于1000m；

　　--電源：交流電壓單相220V±22V，頻率50Hz±1Hz；

　　--無明顯振動、腐蝕性氣體、易燃性氣體的場所。
 

　　5.2 電氣安全

　　器具應滿足GB 4706.1-2005、GB 4706.19（附加熱功能的器具適用）、GB 4706.30的要求。
 

　　5.3 刀片的硬度和耐腐蝕性

　　金屬刀片刃口部分的洛氏硬度應達到25HRC～50HRC。

　　刀片材料不應有腐蝕的跡象，鉚接處允許出現銹跡或可以擦去的黃色銹膜。
 

　　5.4 噪聲

　　器具的聲功率級噪聲（A計權）不應大于92dB。
 

　　5.5 水平位移

　　器具正常工作中不應產生超過10mm的振動位移，手持式和工作時需用手保持接通的器具除外。
 

　　5.6 性能要求

　　5.6.1 攪拌

　　具有攪拌功能的器具，加工后的食材通過率不應小于95%，尺寸大于4mm的顆粒數不應超過4個。

　　5.6.2 打漿

　　具有打漿功能的器具，加工后的食材通過率不應低于95%。

　　5.6.3 研磨

　　具有研磨功能的器具，應同時符合下列要求：

　　a）加工后的食材通過孔徑為1.4mm（12目）試驗篩的通過率不小于90%；

　　b）加工后的食材通過孔徑為0.3mm（50目）試驗篩的通過率不小于50%。

　　5.6.4 切碎

　　具有切碎功能的器具，不應出現質量大于1g或者重力下的自然長度超過4mm的肉粒。

　　5.6.5 破壁

　　5.6.5.1 破壁率

　　具有破壁功能的器具，破壁率應不低于80%。

　　5.6.5.2 粒徑

　　具有破壁功能的器具，粒徑不應大于400μm。
 

　　5.7 壽命

　　帶有攪拌功能的器具壽命應能經受600個工作循環(huán)。

　　帶有研磨功能的器具壽命應能經受200個工作循環(huán)。

　　帶有切碎功能的器具壽命應能經受200個工作循環(huán)。

　　如果研磨和切碎是單一功能的器具，應能經受600個工作循環(huán)。

　　試驗后，器具應能正常工作，容器蓋、容器、機座等拆裝部位不應有裂紋或破裂，且應能經受GB 4706.1-2005第16章中規(guī)定的電氣強度試驗。
 

　　6 試驗方法
 

　　6.1 試驗條件

　　6.1.1 試驗環(huán)境

　　除特殊要求外，試驗應在以下環(huán)境進行：

　　a）環(huán)境溫度：（20±5）℃，無明顯氣流及熱輻射影響；

　　b）相對濕度：45%～75%；

　　c）大氣壓力：86kPa～106kPa；

　　d）電源電壓單相：（220.0±2.2）V；

　　e）電源頻率：（50±1）Hz。

　　6.1.2 試驗用儀器、儀表

　　電工測量儀表，其準確度等級不低于0.5級（例行檢驗不低于1.0級）；

　　a）測量溫度用儀表，其準確度為±0.5℃；

　　b）計時儀器，其準確度為±1s/h；

　　c）測量質量用儀表，其準確度為測定質量的±0.2%；

　　d）量具，其準確度為±1mm；

　　e）激光粒度儀，其重復性不大于3%，其相對誤差為±15%（1μm～50μm）、±10%（50μm～2000μm）；

　　f）光學顯微鏡，其放大倍數為40×～400×。
 

　　6.2 電氣安全

　　器具按GB 4706.1-2005、GB 4706.19（帶加熱功能的器具適用）和GB 4706.30的規(guī)定進行試驗。
 

　　6.3 刀片的硬度和耐腐蝕性

　　6.3.1 按GB/T 230.1或GB/T 4340.1用洛氏或維氏硬度計進行測量，在刀片刃口附近1mm～2mm處測兩點，每片刀片上的硬度值均為其兩點平均值，刀片的硬度值為各刀片平均硬度值的平均值。采用維氏硬度計測量的結果，應換算成洛氏硬度值。

　　6.3.2 按GB/T 2423.17的要求進行24h鹽霧試驗、試驗前，將刀片表面去油清洗，試驗結束后，用蘸有清水的布將殘留在刀片表面上的鹽分擦凈，然后視檢刀片表面的腐蝕情況。
 

　　6.4 噪聲

　　器具按照GB 19606規(guī)定的相關方法試驗。
 

　　6.5 水平位移

　　器具放置在水平光滑的不銹鋼臺面上，按使用說明規(guī)定在額定電壓下運行一個周期，在運行過程中觀察并測量產生的位移。
 

　　6.6 性能試驗

　　6.6.1 攪拌

　　將新鮮胡蘿卜洗凈，切成尺寸不超過15mm的塊狀物，放入水中浸泡24h。按2份浸泡過的胡蘿卜和3份水的質量比例將塊狀物裝入攪拌杯至其所標示的額定容量。器具按使用說明規(guī)定的時間及擋位要求通電工作，如果使用說明沒有規(guī)定，則在最高速度擋工作1min。把制作出的胡蘿卜、水混合液全部經孔徑為1.4mm（10目）標準試驗篩自然過濾，然后將試驗篩放到口徑為DN15的水龍頭下約10cm處，用流量為（0.20～0.25）L/s的恒定水流沖洗殘渣3min，沖洗期間不停轉動試驗篩。然后將試驗篩傾斜45°靜置5min后稱量殘渣質量，同時檢查尺寸大于4mm的顆粒數。

　　按式（1）計算攪拌通過率：

　　 .......................（1）

　　式中：

　　A--攪拌通過率；

　　m1--加入的胡蘿卜的質量，單位為克（g）；

　　m2--殘渣質量，單位為克（g）。

　　6.6.2 打漿

　　將一年內顆粒飽滿無損毀發(fā)霉的黃豆在冷水里浸泡24h，完全泡漲，瀝出水，按豆、水質量比為1:8裝入攪拌杯至其所標示的額定容量。器具按使用說明規(guī)定的時間及擋位要求通電工作，如果使用說明沒有規(guī)定，則在最高速度擋工作1min。將制作出豆?jié){和豆渣的混合液全部經孔徑為0.3mm（50目）標準試驗篩自然過濾，然后將試驗篩放到口徑為DN15的水龍頭下約10cm處，用流量為（0.20～2.25）L/s的恒定水流沖洗殘渣3min，沖洗期間不停轉動試驗篩。然后將試驗篩傾斜45°靜置5min后放入45℃環(huán)境中1h，稱重殘渣質量。

　　按式（2）計算打漿通過率：

　　 .....................（2）

　　式中：

　　B--打漿通過率；

　　m3--加入濕黃豆的質量，單位為克（g）；

　　m4--殘渣質量，單位為克（g）。

　　6.6.3 研磨

　　器具容器中放入使用說明規(guī)定量的黃豆（100℃烤箱烘烤4h），器具按使用說明規(guī)定的時間及擋位要求通電工作，如果使用說明沒有規(guī)定，則在最高速度擋工作1min。然后分別使用孔徑為1.4mm（12目）和孔徑為0.3mm（50目）的試驗篩過濾攪碎的黃豆，稱出每個試驗篩所留下的黃豆殘渣的質量。

　　按式（3）計算研磨通過率：

　　 .........................（3）

　　式中：

　　C--研磨通過率；

　　m5--加入容器中黃豆的質量，單位為克（g）；

　　m6--殘渣質量，單位為克（g）。

　　6.6.4 切碎

　　將溫度為4℃±2℃的無筋純瘦牛肉250g切成每邊約20mm方塊，放入容器，根據使用說明的要求運行，如果使用說明沒有規(guī)定則用最高擋速度工作30s，對于有定時的器具，以定時器的最大工作時間計算。如果器具不能容納250g牛肉，以產品使用說明中規(guī)定的額定質量添加負載，或加牛肉至容器最大刻度。試驗結束后，檢查牛肉切碎情況。

　　6.6.5 破壁

　　6.6.5.1 破壁率

　　6.6.5.1.1 負載預處理

　　將適量的松花粉用孔徑為0.063mm（200目）和孔徑為0.045mm（325目）的試驗篩過濾，保留0.045mm～0.063mm的松花粉，然后將其放入壓力為40kPa～53kPa、溫度為（60±5）℃的真空干燥箱內烘干4h。

　　6.6.5.1.2 破壁加工

　　松花粉預處理完畢后，立即稱取80g放入器具容器中。

　　在額定電壓下，將器具調至最高速度擋位，工作1min、間歇10min，在間歇期間，將附著在容器內壁上的松花粉刮至容器底部。以上操作為一個工作循環(huán)，連續(xù)工作6個循環(huán)。

　　6.6.5.1.3 配置水合氯醛混合試劑

　　取水合氯醛50g，加水15mL和甘油10mL，使其混溶備用。

　　6.6.5.1.4 配置懸浮液

　　將20mg未加工的花粉和5mL水合氯醛混合試劑混合均勻，放置3h作為對比樣品備用。

　　將20mg破壁加工后的花粉和5mL水合氯醛混合試劑混合均勻，放置3h備用。

　　6.6.5.1.5 破壁率計算

　　將6.6.5.1.3制備的懸浮液震蕩混勻，然后取約30μL于干凈載玻片上，在放大倍數為100倍的顯微鏡下觀察5個不同的視野，分別記錄每個視野中完整細胞的個數，對比樣品和破壁加工后的樣品各重復5次，分別計算25個視野中完整細胞個數的平均值。

　　按式（4）計算破壁率：

　　 ........................（4）

　　式中：

　　μ--破壁率

　　Qb --破壁加工后懸浮液中25個視野中完整細胞個數的平均值；

　　Q --對比樣品中25個視野中完整細胞個數的平均值。

　　6.6.5.2 粒徑

　　將新鮮胡蘿卜洗凈，切成尺寸不超過15mm的塊狀物，放入水中浸泡24h。按2份浸泡過的胡蘿卜和3份水的質量比例將塊狀物裝入攪拌杯至其所表示的額定容量。在額定電壓下，將器具調至最高速度擋位工作2min。

　　然后將胡蘿卜混合液攪拌使其顆粒分散均勻，并移入加有去離子水的分散槽中，通過激光粒度儀分析其粒徑大小，取其體積加權平均值。

　　激光粒度儀測試參數設置為：

　　--光源：藍光；

　　--流速：35mL/min；

　　--折光系數：1.53；

　　--運行時間：10s。
 

　　6.7 壽命

　　6.7.1 試驗的選擇

　　器具依據容器功能的優(yōu)先級順序選擇優(yōu)先級最高的一種壽命試驗方法。如果器具帶有多個容器，則每個容器需在新樣機上，按照優(yōu)先級順序選擇優(yōu)先級最高的一種壽命試驗方法重復壽命試驗。

　　對于一個容器具備多種功能的器具，其容器功能的優(yōu)先級順序為：帶加熱功能的攪拌壽命試驗、不帶加熱功能的攪拌壽命試驗、研磨壽命試驗、切碎壽命試驗。

　　6.7.2 試驗步驟

　　6.7.2.1 帶加熱功能攪拌壽命試驗方法

　　器具在額定電壓下，按使用說明的規(guī)定，加入最大量的食物和水，并選擇相應的功能按鍵進行試驗，試驗完成后倒出食物并將容器清洗干凈，同時將器具冷卻至室溫。以上操作為一個工作循環(huán)，共進行600個工作循環(huán)。

　　6.7.2.2 不帶加熱功能的攪拌壽命試驗方法

　　將新鮮胡蘿卜洗凈，切成尺寸不超過15mm的塊狀物，放入水中浸泡24h。按2份浸泡過的胡蘿卜和3份水的質量比例將塊狀物裝入攪拌容器至使用說明規(guī)定的最大量。器具在額定電壓下，按照使用說明規(guī)定的最高速擋位和最長運行時間工作。如果器具帶有定時器或程序控制，則按定時器最長時間和程序工作。停機后倒出食物并將容器清洗干凈，同時將器具冷卻至室溫。以上操作為一個工作循環(huán)，共進行600個工作循環(huán)。

　　6.7.2.3 研磨壽命試驗方法

　　將使用說明規(guī)定量的黃豆（100℃烤箱烘烤4h）裝入研磨容器。器具在額定電壓下，按照使用說明規(guī)定的最高速擋位和最長運行時間工作。如果器具帶有定時器或程序控制，則按定時器最長時間和程序工作。停機后倒出食物并將容器清理干凈，同時將器具冷卻至室溫。以上操作為一個工作循環(huán)，共進行200個工作循環(huán)。如果研磨是單一功能的器具，則進行600個工作循環(huán)。

　　6.7.2.4 切碎壽命試驗方法

　　將適當比例（保證負載功率與6.6.4試驗的功率偏差不超過-20%，但不超過額定功率。）的面粉與硅油的混合物裝入切碎容器至最大刻度，器具在額定電壓下，按照使用說明規(guī)定的最高速度擋位和最長運行時間工作。如果器具帶有定時器或程序控制，則按定時器最長時間和程序工作。停機后將器具冷卻至室溫。以上操作為一個工作循環(huán)，共進行200個工作循環(huán)。如果切碎是單一功能的器具，則進行600個工作循環(huán)。

　　6.7.3 器具檢查

　　壽命試驗完成后，視檢容器蓋、容器、機座等拆裝部位是否有裂紋或破裂，檢查器具是否能正常工作，并進行GB 4706.1-2005中第16章的電氣強度試驗。
 

　　7 檢驗規(guī)則
 

　　7.1 檢驗分類

　　檢驗分例行檢驗和型式檢驗。
 

　　7.2 例行檢驗

　　在生產過程的末端對器具進行100%的檢驗。

　　例行檢驗的項目至少應包括標志、電氣強度、接地電阻（適用時）。

　　例行檢驗的方法可按照GB 4706.1-2005和GB 4706.30，結合生產狀況由企業(yè)自行規(guī)定。
 

　　7.3 型式檢驗

　　7.3.1 當出現下列條件之一時，應進行形式檢驗；

　　a）新產品投產前；

　　b）老產品轉移生產場地時；

　　c）正式生產后，如設計、材料、工藝、結構有較大的改變可能影響器具合格性時；

　　d）正常批量生產時每年一次；

　　e）器具停產達到半年后恢復生產時；

　　f）國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。

　　7.3.2 型式檢驗的項目至少包括GB 4706.1-2005、GB 4706.30、本文件第5章及8.1規(guī)定的適用項目。

　　除新產品外，型式檢驗的樣品應從例行檢驗合格的產品中抽取，抽取數量由企業(yè)自行決定。
 

　　8 標志、包裝、運輸和貯存
 

　　8.1 標志

　　8.1.1 產品標志和使用說明應符合GB 4706.1-2005、GB 4706.30和GB/T 5296.2的相關要求外，產品容器上應標有負載的最大刻度標識，并在使用說明中對該標識進行說明。

　　8.1.2 包裝箱的標志應符合GB/T 191和GB/T 5296.2的要求。
 

　　8.2 包裝

　　包裝應符合GB/T 1019的相關要求。確保將器具送達用戶時完整無損，能夠正常使用。
 

　　8.3 運輸

　　包裝完整的產品，可適用海陸空交通工具運輸，運輸過程中應避免暴曬、雨淋和劇烈震動。
 

　　8.4 貯存

　　包裝好的產品貯存在通風良好，溫度不超過40℃，周圍空氣干燥兒無腐蝕性氣體的倉庫中。
 

　　本標準由國家市場監(jiān)督管理總局和國家標準化管理委員會于2021年11月26日發(fā)布，2022年6月1日實施。