SOP名稱：包裝物料的驗收與貯存
SOP編號：SOP-029
責任者：質(zhì)檢科
目的/目標：提供正確的驗收檢查和貯存方法，確保接收的包裝材料符合要求
相關(guān)材料：筆、尺子、包裝材料驗收記錄
操作規(guī)程
1、包裝材料到廠后，生產(chǎn)人員通知質(zhì)檢人員驗收。
2、質(zhì)檢人員先檢查品名、規(guī)格、重量、包裝材料是否符合衛(wèi)生要求，對運輸車輛檢查蟲鼠害跡像。
3、質(zhì)檢人員確認合格后，通知生產(chǎn)人員開始卸貨。
4、卸貨過程中，質(zhì)檢人員抽查包裝感官質(zhì)量按0.1％抽查，發(fā)現(xiàn)破損、發(fā)霉等，扣留并通知主管和采購人員，退回供應(yīng)商。
5、質(zhì)檢人員負責記錄、拖車衛(wèi)生檢查情況和對包裝的檢查情況。
6、包裝材料存放處專人進行保管，擺放整齊，做好標識，保持良好的衛(wèi)生。
7、班后根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)取包裝材料的數(shù)量，不得存放過多。
8、每日班后用臭氧進行消毒15～20分鐘。
9、包裝管理人員做好包裝貯存與發(fā)放記錄。
極限值
1、所有內(nèi)包裝的外包裝必須貼合格證標簽。
2、運送包裝物料的車輛必須清潔干凈，沒有蟲害鼠害等跡象。
3、內(nèi)袋的包裝必須完好密封。
糾正措施
1、沒有合格證標簽的包裝物必須退回供應(yīng)商。
2、拖車不符合要求的全部拒收，由采購人員負責供應(yīng)商處理。
3、單個包裝不合格，通知供應(yīng)商換貨。
SOP名稱：計量包裝、檢驗
SOP編號：SOP-030
責任者：加工人員、質(zhì)檢員、監(jiān)督員
目的/目標：提供正確的計量包裝與檢驗的操作規(guī)程，確保包裝后產(chǎn)品合格。
相關(guān)材料：筆、成品檢驗記錄、異物檢出及保存記錄
操作規(guī)程
1、將電子秤消毒干燥、校準，到包裝庫領(lǐng)取檢查后的合格內(nèi)包裝。
2、根據(jù)工藝要求的產(chǎn)品重量范圍，將有單重要求的產(chǎn)品單一過稱，將重量不合格的產(chǎn)品挑出，放入不合格品容器中。
3、將重量合格的產(chǎn)品，逐一檢查其感觀質(zhì)量情況是否符合工藝要求，有無異物混入，將不合格的產(chǎn)品挑出放入不合格容器中，異物檢出交質(zhì)檢員貼在異物記錄表上。將合格品裝入產(chǎn)品對應(yīng)的包裝袋內(nèi)，按要求整好形，擺放整齊。
4、整袋產(chǎn)品包裝好后，再放入電子秤上復(fù)核一遍總重，防止有少裝、多裝現(xiàn)象。
5、包裝過程要快，杜絕案面積壓。
6、質(zhì)檢人員巡回檢查各個案號包裝后的產(chǎn)品，其重量、標識、感官、數(shù)量、包裝方法等是否符合要求，質(zhì)檢員每小時稱量10袋做記錄，溢加量控制在3～15g，對于產(chǎn)品有尺寸形狀要求的進行尺寸形狀的測量，每小時測量一次，一次不低于60塊；車間主任每天對當天的質(zhì)量記錄及異物情況檢查審核，以制定改正措施。
7、工作人員全部戴手套操作，使用的器具等必須按時消毒。
8、化驗室人員每天一次對工作人員、工器具、設(shè)備、設(shè)施、產(chǎn)品等抽樣化驗微生物。
極限值
1、計量準確、感官、數(shù)量、包裝方法等符合要求。
2、產(chǎn)品不能返霜操作。
糾正措施
1、有少數(shù)重量不足、感官、數(shù)量、包裝方法不合要求的可挑出返工或降級。如有大批是不合格，要將產(chǎn)品隔離單獨存放，生產(chǎn)完畢后，進行返工處理。
2、嚴格按衛(wèi)生管理操作規(guī)范操作。
SOP名稱：金屬探測
SOP編號：SOP-031
責任者：操作人員、質(zhì)檢人員
目的/目標：提供正確的金屬探測方法，確保探測后的產(chǎn)品合格。
相關(guān)材料：筆、金探檢查記錄、工藝規(guī)格書
操作規(guī)程
1、速凍后的產(chǎn)品經(jīng)100％檢驗裝袋后及時進行金屬探測。
2、首先將金探器打開先運行5分鐘，然后根據(jù)產(chǎn)品確定金探片，每種產(chǎn)品設(shè)定一個設(shè)定值。
3、產(chǎn)品進行金探前，先將金探片放在產(chǎn)品的上、下、左、中、右進行調(diào)節(jié)靈敏度，并記錄。
4、調(diào)節(jié)好靈敏度后開始送入產(chǎn)品，每種產(chǎn)品都要過二次金探經(jīng)，過完一次金探，二次金探前應(yīng)將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)90℃以確保金探的準確性。
5、使用過程中質(zhì)檢員每30分鐘確認1次金探器的精確度，并記錄。
6、對于第一次金探發(fā)出的響聲的為不合格品，要重新檢查再過三遍，三遍都通過做為合格品，即使只有一次通過也要做為不合格品，放入金探不合格品容器內(nèi)。
7、探出不良品自然解凍后由質(zhì)檢員檢查，查明異物原因采取糾正措施，以防類似事情再次發(fā)生。
8、金探使用過程中由專人進行操作，專門質(zhì)檢員進行檢查并記錄，質(zhì)檢科人員進行監(jiān)督實施。
極限值
1、根據(jù)產(chǎn)品確定金探片，并且每種產(chǎn)品設(shè)定一個設(shè)定值。
2、經(jīng)金探后的產(chǎn)品全部為合格品。
糾正措施
1、如發(fā)現(xiàn)金探的精度不準確時，立即停止探測；找保全人員進行調(diào)整。
2、探出的不格品自然解凍后，由質(zhì)檢員及時進行檢查分析，并采取防止類似事情再次發(fā)生的相應(yīng)措施。
SOP名稱：裝 箱
SOP編號：SOP-032
責任者：加工人員、質(zhì)檢人員
目的/目標：提供正確的裝箱方法。
相關(guān)材料：筆、工藝規(guī)格書、包裝領(lǐng)用記錄、磅秤或電子秤、膠帶、手套
操作規(guī)程
1、提前一天由專人驗收消毒合格的紙箱，要求離墻45cm、離地10cm，用塑料薄膜遮蓋。
2、裝箱前由專人對符合工藝規(guī)格書的紙箱和標簽進行檢查，看有無錯版箱，有無漏版箱，有無破箱，檢查確認好標識后，將標簽貼在紙箱上合格的位置，然后進行卡號，標簽上的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期要與外箱和內(nèi)袋的日期保持一致。品名、重量、規(guī)格、嘜頭等符合工藝要求。
3、經(jīng)金探檢查合格后的產(chǎn)品由內(nèi)包裝經(jīng)傳送帶傳遞到外包裝進行裝箱，裝箱時一邊檢驗一邊裝箱，裝入箱內(nèi)產(chǎn)品的重量、裝法根據(jù)工藝而定，裝完箱后進行封箱，封箱處產(chǎn)品不得壓貨，如果箱內(nèi)有投放標簽的，要求內(nèi)外標簽要一致。
4、選擇一校準合格的磅稱或電子稱，放上空紙箱和相同數(shù)量的塑料袋，清零。
5、把封好的箱的每箱產(chǎn)品放到該磅秤上讀數(shù)，符合工藝規(guī)格書重量要求的放行，不符合的由質(zhì)檢人員進行開袋檢查。
6、生產(chǎn)過程中由質(zhì)檢員巡回檢查，每天2次記錄，質(zhì)檢科人員進行監(jiān)督，每天至少一次對整個過程進行監(jiān)督。
7、每班結(jié)束后，結(jié)算當天使用的包裝數(shù)量，扣除生產(chǎn)線退回的數(shù)量，第二天使用昨天的庫存。
極限值
1、經(jīng)包裝的產(chǎn)品外觀、形狀、重量符合工藝要求，無異物、無不良品。
2、所有用紙箱正確、無破箱、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期以及嘜頭、規(guī)格、品名、重量等符合工藝要求。
糾正措施
1、內(nèi)、外標簽不一致的，更換標簽。
2、內(nèi)袋和外箱生產(chǎn)日期和保質(zhì)期不一致的，及時進行改正。
SOP名稱：冷貯保管的衛(wèi)生管理、維修與定期檢查
SOP編號：SOP-033
責任者：冷庫人員、質(zhì)檢人員
目的/目標：提供正確的冷藏貯存方法。
相關(guān)材料：筆、冷藏庫溫記錄、產(chǎn)品入庫登記表、溫度計、垛碼卡
操作規(guī)程
1、成品包裝完畢稱重檢查合格后，根據(jù)產(chǎn)品名稱由窗口傳遞到緩沖間碼垛，選擇合適的托盤，將產(chǎn)品擺到托盤上，擺時盡量讓生產(chǎn)日期或有CIQ檢驗標志的一面朝外，碼完垛后貼上碼垛卡，碼垛卡上標明批號、數(shù)量、品名、嘜頭、規(guī)格等，碼垛卡上的標記要與包裝箱相符。冷庫內(nèi)產(chǎn)品要將30分鐘之內(nèi)的產(chǎn)品單獨存放，待金探及X光確認無失靈的情況下方可。
2、碼完垛后叉車轉(zhuǎn)入冷藏庫，入庫后的產(chǎn)品都要離墻存放，離墻至少45cm，離頂棚排管50cm。
3、產(chǎn)品入庫后，冷庫管理員每兩小時檢查一次庫溫表，并做好冷藏庫溫記錄。
4、質(zhì)檢科人員每周一次檢查庫內(nèi)衛(wèi)生狀況，要求庫內(nèi)保持清潔，及時沖霜，要求地面、墻壁、排管、頂棚門框無冰霜、冰瘤，同時做好除霜記錄。
5、產(chǎn)品入庫時注意不要碰到墻壁、地面和庫門等。
6、庫內(nèi)的墻壁、地面、天棚、門等出現(xiàn)破損時，及時通知保全人員進行維修，質(zhì)檢人員通知將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移并監(jiān)督其維修，直至維修完畢且零部件已核對無誤，通知冷庫人員進行清掃。
7、當發(fā)生緊急停電時，對成品庫的所有門全部進行關(guān)閉處理，減小庫內(nèi)的溫度波動。聯(lián)系配電室查明原因，采取措施；當再次來電時，測量庫內(nèi)的溫度。
極限值
1、冷庫內(nèi)產(chǎn)品30分鐘之內(nèi)的要單獨存放。
2、冷藏庫溫保持在-18℃以下，庫內(nèi)產(chǎn)品溫度符合要求。
3、冷藏庫內(nèi)產(chǎn)品按照利于先進先出的順序分類存放。
4、冷藏庫衛(wèi)生要保持清潔、干凈。
糾正措施
1、冷藏庫衛(wèi)生不好的及時進行清理。
2、冷藏庫溫度過高，通知機房降溫，當溫度高于-15度時由品控人員對庫內(nèi)的產(chǎn)品進行取樣，由品控經(jīng)理組織研發(fā)、品控人員對產(chǎn)品進行外觀狀態(tài)、顏色、氣味、微生物狀況進行評定。做產(chǎn)品鑒定記錄。
SOP名稱：計量器具的校準
SOP編號：SOP-034
責任者：計量員、質(zhì)檢人員
目的/目標：提供正確的計量器具使用，用準確的校準方法校準計量器具，力求準確無誤。
相關(guān)材料：校準記錄、筆、電子稱、溫度計、標準砝碼、標準溫度計
操作規(guī)程
一、電子稱校準：
1、電子稱在班前、班中、班后必須校準一遍，只有校準合格的才可使用，校準過程對每臺稱根據(jù)編號詳細記錄。
2、電子秤的校準：校準前，將電子秤放平，將其零點調(diào)好，校準時用同一個標準砝碼放在電子秤的四角及中間五點。讀其示數(shù)，若五點示數(shù)相同且與標準砝碼誤差不超過±1g，則電子秤處于校準狀態(tài)。
3、若發(fā)現(xiàn)有輕微偏離的（1克以內(nèi)），各車間計量管理員自行調(diào)整校準中，使其恢復(fù)校準狀態(tài)，若偏離較大的（1克以上），必須將此稱失準狀態(tài)所稱量的所有產(chǎn)品進行追回，重新稱量，作好相關(guān)記錄并將此稱送綜合科計量管理員處修理。
4、用于比對的砝碼每年檢定機構(gòu)檢定一次。
二、溫度計校準：公司內(nèi)使用的溫度計為三級以下，校準用溫度計為技術(shù)監(jiān)督局檢定合格的基準溫度計，車間用溫度計每天由計量員與校準過后的二級溫度計用0℃與100℃進行比對，誤差不得超過±1℃。超過此范圍不得使用。
三、溫控儀的校準：每天班前由質(zhì)檢員與經(jīng)過校準的手持式溫度計比對。
方法：將溫控儀的探頭和手持式溫度計探頭放在相同環(huán)境中，查看溫控儀上的數(shù)字與溫度計上的數(shù)字進行比較，若在±1℃范圍內(nèi)可接受，超此范圍則需將此溫控儀進行修理，同時將此期間生產(chǎn)的產(chǎn)品取樣檢測。
公司內(nèi)各種計量器具按周期由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢定，合格準確的計量器具按規(guī)定進行維護。
極限值
1、要求所有的計量器具都處于校準狀態(tài)。
2、溫度計、溫控儀誤差不超過±1℃。
糾正措施
1、所有不合格的計量器具應(yīng)立即維修或廢棄。
2、超此范圍的計量器具進行修理，同時將此期間生產(chǎn)的重新稱量或產(chǎn)品取樣檢測。
3、嚴格訓(xùn)練員工執(zhí)行SOP有關(guān)規(guī)定。
SOP名稱：不合格品的控制
SOP編號：SOP-035
責任者：質(zhì)檢員
目的/目標：提供正確的處理不合格品的操作規(guī)程。
相關(guān)材料：筆、不合格品處理記錄。
操作規(guī)程：
1、不合格品是指由以下幾方面原因造成的：
a.外觀形狀不符合；
b.重量不符合；
c.落地物；
d.受污染的產(chǎn)品；
e.微生物超標的；
f.溫度不符合要求的；
g.其它不符合工藝及衛(wèi)生要求的；
2、不合格品的處理：
a.出現(xiàn)不合格品首先進行隔離，然后分析原因進行處理；
b.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的少量不合格品（指第1條中a、b），直接返工或做為次品降級處理；
c.對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的少量不合格品（指第1條中c、e），直接放入廢棄物桶；
d.對于批量不合格品（指100kg以上的）由品控經(jīng)理組織質(zhì)檢科、生產(chǎn)車間進行評審，要分析查明原因，制定糾正和預(yù)防措施，出現(xiàn)重大不合格品或質(zhì)量事故時，必須將評審結(jié)果報總經(jīng)理。
3、生產(chǎn)車間負責處理少量不合格品（100kg以內(nèi)），由質(zhì)檢科負責監(jiān)督。
